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浅谈铝合金窗渗水的原因分析与解决方法 铝合金窗渗水的原因分析 铝窗渗漏的主要原因基本上可分为大类这大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。铝合金窗设计或型材选用上存在缺陷、铝窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝窗腔内并进入室内，而进入铝窗腔内的雨水，却不能通过铝窗排水系统顺畅地排出室外而留在窗内造成积水并产生渗漏现象。、在建筑设计的过程中，铝窗的使用选型不当也是造成窗渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。、铝窗结构强度和钢度未能达到铝窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝窗的受力杆件、五金配件在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形拉裂或损坏等，致使铝窗本体密封失效而产生渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且在生产安装之前没有抗风压的物理性能测试设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接外观上过分注重线条装饰，造成窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。铝窗在加工和安装过程中达不到质量要求下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水渗入室内；型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封； 　　胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；　外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵； 不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除向室内。铝窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。铝及附件材质不合格断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低成本，一是选用的铝合金型材厚度不或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；铝窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。铝窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当1、结构方面：大多数楼房均为框架结构，墙体采用填充墙，墙与梁柱结合处易产生裂缝，是防水的薄弱处 2、施工方面：铝合金窗安装时发泡填充不密实有缝隙外填充墙砌抹沙浆不饱满，有沙眼、缝隙；铝 (1) 充填材料没有满窗框与墙体间的间隙，形成了现象间隙过大或过小，致难以固定且填塞不实易产生裂缝(2)铝窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格(3) 铝窗框与墙体连接不牢，构造措施不合理。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患(4)墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。(5)铝合金窗安装完毕之后没有在窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效　　()固定窗框的调整垫块残留于窗框内，或拆除后没有再进行二次填充　　()对于有转角或连通形式的铝合金窗窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内(8) 铝合金窗与洞口的固定连接不牢，使窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。　　建筑结构或构造本身存在缺陷　　外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内； 　　窗台阴阳角抹灰层(面砖)开裂而导致的直接渗水；飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑构造达不到防水要求； 墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象窗口上部不按