EVC8000电屏调试规程.docVIP

EVC8000系列 充电屏 许继电源有限公司 1 适用范围 本调试规程规定了EVC8000系列充电屏（以下简称为产品）出厂调试、检查 的项目及方法。 2　验流程 检验时按以下顺序进行： 3 使用设备与仪器 试验车 MTDF-3 调压器 0~500V、50kVA\100kVA(各一台) 耐压试验仪　　　AC2500V、DC3250V（各一台） 兆欧表 500V 、1000V（各一台） 数字多用表 HP34401A 电阻负载 50A、100A、200A（各1台） 万用表　　　　　BY1935 4 机械外观 4.1屏体结构 4.1.1 外型尺寸: 主要检查屏体高×宽×深三维尺寸是否符合图纸要求 4.1.2 结构型式: 主要检查结构型式代号是否符合图纸要求,上下盖板、左右防火板、侧板安装是否符合图纸要求。 4.1.3 表面处理: 是否符合图纸规定色标体系与颜色; 是否有磕碰划伤、流漆与漏底现象，处理工艺是否符合图纸规定(如喷漆或喷塑)。 4.1.4 屏体制造工艺: 4.1.4.1直流电源设备中屏、柜式的产品结构外形尺寸公差应符合下列规定： 高度为500mm～1600mm时， ±1.5mm； 高度为1600mm～2200mm时，±2.0mm； 高度为大于2200mm时，±2.5mm； 宽度尺寸公差为mm； 深度尺寸公差为±1.5mm。 4.1.4.2 屏的形状公差应符合下列规定： 面板的平面度公差为：1000：3mm； 垂直度公差应符合下列规定； 前后方向为：1000：3mm，但不大于6mm； 左右方向为：1000：3mm，但不大于3mm。 4.1.4.3门或翻板开启灵活开启角度不小于90o,门缝间隙不大于3mm。 4.2 安装工艺 4.2.1元器件规范图纸符合性。 4.2.2安装单元标注的图纸符合性。 4.2.3标签框的图纸符合性。 4.2.4大、小铭牌的图纸符合性。 4.2.5安装布置位置的工艺符合性 4.2.5.1元件安装应考虑运行和维修的要求并符合公司安装工艺的要求 4.2.5.2电气间隙和爬电距离 直流电源设备内两带电导体之间，以及带电导体与裸露的不带电导体之间的最小距离，均应符合表3-1规定的最小电气间隙与爬电距离的要求。 表3-1 电气间隙和爬电距离 额定绝缘电压Un （V） 不同额定工作电流下的电气间隙（mm） 不同额定工作电流下的爬电距离（mm） ≤63A 63A ≤63A 63A Un≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 60Un≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 300Un≤500 8.0 10.0 10.0 12.0 注1 当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压或额定工作电流不一致时，其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选取。 注 2 具有不同额定值主电路或控制电路带电的导电零件之间的电气间隙与爬电距离，应按最高额定绝缘电压和额定工作电流选取。小母线、汇流排或不同极的裸露的带电的导电体之间，以及裸露的带电的导体与未经绝缘的不带电的导电体之间的电气间隙不小于12mm。爬电距离不小于20mm。 注 3 电气间隙是指电器中具有电位差的相邻两导体间，通过空气的最短距离爬电距离两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离.1 试验内容 绝缘性能试验包括绝缘电阻测量和介质强度试验，绝缘电阻测量是介质强度试验的参考，只有绝缘电阻测试合格者才能进行介质强度检验。 5.2 试验环境条件及顺序 试验环境条件为正常试验大气条件。 被试产品经过结构及外观检查后在干燥和没有自热的条件下进行。 注：如果后序调试中有重大修改且可能影响到绝缘的需复查绝缘性能，复查合格后应重新验证装置的电气性能。 5.3 试验部位 5.3.1交流输入侧对直流侧。 5.3.2交流输入侧对地、直流输出侧对地、开出接点对地。 5.4 试验电压的选取 试验电压的选取按表4-1 表4-1试验电压 试验部位 绝缘电阻测试仪电压（V） 介质强度试验电压kV 交流侧对地 2500 2.0 (3) 直流侧对地 2500 2.0 (3) 交流侧对直流侧 2500 2.0 (3) 开出触点对地 500 1.5 (2.25) 5.5试验方法 5.5.1 测试原则 5.5.1.1产品的单屏一般可分为一体式充电屏、分体式充电屏，绝缘性能的测试要以单屏为单位进行检测。 5.5.1.2 产品应与外部供电网络和负载