毕业答辩—生产车间班组现场管理.ppt

生产车间班组现场管理毕业答辩 学 生： 班 级： 学 号 指导老师： 目录 研究意义 研究方法 设计思路 班组现场管理内容 5S内容、定义及目的 物料二次配送 生产作业流程 消除浪费 质量与安全 提升现场管理策略方法（建议） 研究成果 总结 致谢 研究意义 生产现场是企业直接创造效益的场所，是企业所有信息的原始发源地，也是各种问题萌芽产生的场所。企业向社会和市场提供的商品要通过生产现场制造出来，投入生产的各种要素在生产现场转换成生产力。在生产制造过程中，现场汇集了计划、生产、销售等各个环节的信息，同时也直接暴露出企业在生产效率、产品质量等各方面的问题。从某种意义上说，生产现场是企业的主要战场之一，要实现现场的高效运转就必须对其进行有效的现场管理。 总而言之，研究生产车间班组现场管理的直接意义： 有效地提高生产效率 有效地降低企业成本 有效地提高产品质量 研究方法 1、实地调查考察法(通过在时代电气制造中心实习机会实地调查)； 2、人物采访法（直接向班组生产人员和技术管理人员采访）； 3、查阅法（通过网络、图库等路径搜集相关现场管理资料）； 设计思路 针对目前班组 状况提出存在 问题 学习现场管理 相关内容 作出关于自己 改善建议 通过实践证实 得出结论 生产车间班组现场管理内容 生产车间班组现场管理 5S 物料二次 配送 生产作业 流程 消除浪费 质量与安 全 5S 现场 管理 素养 整理 整顿 清扫 清洁 制度 人 场所 物品 环境 整理 需要的东西、不需要的东西加以分类： 不要的东西除去 需要的东西保存 整顿 需要的东西 在用时能轻 易地拿到 清洁 清扫过的地方要 维持无赃污状态 素养 为遵守规定的 事项养成实行 其它4S的习惯 清扫 身边和工作场所 需打扫得干干净 净，没有污物 物料二次配送 含义： 物料二次配送是指物料从库房配送到生产现场之后，通过对原有的物料加以清点核对、整理，分类摆放，使物料为工作提供更为方便、快捷、高效。 目的： 物料的二次配送，不仅仅保障了物料的发货到位，更使工作现场井然有序，正如“磨刀不误砍柴工”，更提高了工作效率，更减少了工作时对物料的清点，以及对缺货后工作的停滞时间。随意摆放，堆砌无序，容易混料，且易造成堆积，要花时间去找要用的东西，增加人员走动的时间，造成生产现场秩序混乱，无效劳动时间的浪费。 生产作业流程 生产作业流程： 1、 作业前5S（良好的工作环境是成功的一半） 2、物料的二次配送 3、工具以及辅料配送 4、作业前柜体的检查与清洁（5S） 5、工艺文件的学习 6、生产步骤与进度的计划 7、完工后的自检互检 8、作业后5S（清扫清洁） 1、时间的浪费（缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料）2、创意的浪费（未能倾听员工的建议；未能鼓励员工多提建议；在各种问题上不能广听部属的意见）3、材料与供应品的浪费（督导不良,造成材料的浪费；未让部属了解材料或供应品的价值 ）4、机器与设备的浪费（疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障未定期检查工具的校验周期）5、人力的浪费（没有合理的分配人员与工作；没有选择够格的人配合工作）6、意外事故的浪费（未对全体部属彻底说明安全事务；未给机器装上安全防护,并使确保有效；物料放置不善 ） 材料与供应品 的浪费 人力的浪费 机器与设备的 浪费 设备的浪费 时间浪费 创意浪费 消除浪费 消除浪费 安全与质量 安全与质量并行，在安全的情况下保证质量 安全管理：为保证人员、产品、顾客的安全，而采取的必要措施； 安全点检：发现物的不安全状态，以便及早采取措施予以消除。 人的管理：制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，安全高效地进行操作；经常不断地对人员进行教育和训练。 质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求； 提升现场管理策略方法（建议） 1.攻心为上 　　实际上，以上问题产生的原因，都有一个共同点，那就是大家对5S认识不够，理 解不深。因此首先要进行5s宣传。 2.制度为先 　　国有国法，家有家规。做任何事情，为了使其有据可依，并增强其权威性，必须 先设计好程序文件，规范事件的处理流程和内容。在制度方面要尽量考虑周全，从5S 组织结构到各责任区域及5S责任人的明确，从稽查流程到5S评比与奖惩，都事先应有 规范。让大家心里明白该如何做才是正确的。 3.稽查不可少　　5S涉及到的都是企业现场管理方面非常细小的事情，加之5S对工作绩效起的是一 种间