一车间清洁控制程序.docVIP

一车间清洁1目的 为了更好地对工厂的清洁消毒过程实施有效的控制，保证良好的清洁与消毒工作质量，创造符合食品卫生的生产、制作的环境，特制定本规程2范围 本程序和计划适用于人员清洗与消毒，并对 3技能要求 3.1熟知各种洗涤消毒用品的调配比例； 3.2能够根据清洗消毒的对象，正确选择清洁消毒方法和物品； 3.3能够熟练操作各类清洁与消毒设备，使用各类工具及安全防护措施4清洁程序 4.1清除表面可见碎物；4.1.2用； 4.1.3清洁完了后，清洁人员记录清洁记录，监管人确认清洁是否合格，并记录； 4.2人员的清洁与消毒 4.2.1消毒步骤：清水洗手—皂液洗手—清水洗手—50PPM次氯酸钠消毒浸泡30秒—清水洗手—干手—进入车间 4.2.2工作人员在工作期间如需入厕，需要按照正确的入厕程序入厕：换下工作服、鞋—入厕—洗手—换上工作服、鞋—皂液洗手—清水洗手—50PPM次氯酸钠消毒浸泡30秒—清水洗手—干手—进入车间 4.2.3员工有如下情况的，需重新洗手消毒：中途离开工作岗位、休息或入厕后；咳嗽、打喷嚏、饮食后；处理完垃圾、交接班时；处理完脏的设备和工具；开工前进入车间时；接触到身体其它未清洁部分或不洁物品后；拾起污物或直接处理废弃物后 4.3洗涤消毒用品的调配比例清洁计划 5.1工作服的清洗： 5.1.1各车间工作服在正常生产中，必须每二天清洗一次。 5.1.2保洁人员将车间工作服送到洗衣房统一清洗，并取回足量已清洗干净的工作服备用。 5.1.3对工作服的送取，必须分车间按精、粗加工区分别清洗和存放。 5.1.4洗衣房必须按车间、加工区及时分别对工作服进行清洗干净，保证清洗效果达到卫生要求，分类存放保管，并并记录《工作服清洗记录》，工作服清洗消毒程序：清水浸泡 洗涤剂搓洗 清水冲洗 脱水 50ppm有效氯液浸泡5分钟 清水漂洗 脱水晾晒 紫外灯杀菌2小时 5.1.5由保洁管理人员负责监督工作服的清洗消毒工作； 5.2更衣室的清洗消毒： 5.2.1各车间更衣室对消毒设施每天检查一次，以保证正常； 5.2.2各车间更衣室对工作服、鞋等要分类，间隔存放，以保证消毒效果。 5.2.3对工作服、工作鞋更衣室保证每天2小时的紫外杀菌； 5.2.4对更衣室卫生及时整理，一般地面每天清洗、消毒一次，对墙面等每周洗消毒一次，并做好记录。 5.2.5对更衣室地面先用清水拖洗，再用200ppm的次氯酸钠拖擦干净。 5.2.6对更衣室墙面先用200ppm的次氯酸钠擦拭消毒，再用清水擦洗干净。 5.3卫生间、厕所的清洗消毒： 5.3.1对车间内的卫生间、厕所每天班前班后彻底清洗消毒一次，包括便池、洗手消毒池、地面、墙面等。方法：先用清水拖擦干净，再用200ppm有次氯酸钠拖擦，最后用清水冲洗干净。 5.3.2对车间内厕所，每日最少进行二次清水冲洗整理。 5.4如果车间生产，保洁管理人员每天需要确认车间臭氧杀菌机的开启情况，并调整定时器的时间，保证每天2小时的杀菌，记录《车间臭氧杀菌记录》； 5.5保洁管理人员上班后配置200PPM次氯酸钠，不超过4小时需重新配置一次，并记录《配置次氯酸钠液执行/检查记录表》； 5.6按照车间各区域卫生工具使用安排表使用清洁工具，禁止混用； 5.7车间走廊，风淋室每天清洁消毒一次，并做好相关记录； 5.8参观通道每周清洁一次，并做好相关记录； 5.9没有生产计划的车间，工器具存放间，包材间及成品库需要保证每周清洁消毒一次，并做好相关记录； 5.10车间内的垃圾桶根据车间的工作频率进行清洁消毒，所有垃圾桶每周清理不少于一次，垃圾桶内无严重异味，无液体残留；如果发现垃圾袋破裂，需要对垃圾桶内部进行清洗消毒； 5.11生产的车间地面每天需要进行一次清洗消毒，并记录《车间清洗消毒记录》； 5.12车间排水沟，墙壁，玻璃窗，灯罩，紫外灯，灭蝇灯，管道，车间顶部及排风系统的卫生，每月最少清理消毒一次，并记录《车间清洗消毒记录》的备注栏内； 5.13 每天检查灭蝇灯的粘蝇纸，并根据实际更换灭蝇纸；每年6月份更换灯管； 5.14车间安装或保养设备需要安排人员随时清理产生的垃圾，安装或保养后，按照《设备安装保养维护清洁程序》对车间进行清理； 5.15清洁过程中需要随手关闭车间内的门及门帘，并做好监督； 5.16每天下班前，对使用过的吸尘器，拖把，扫把清洗干净，并排放到指定位置； 6其他事项 6.1非车间工作人员禁止进入车间，如果有公司安排，需要记录《来访人员登记表》，并要求参观人员穿戴鞋套和头罩，并更换参观服装； 7相关表格 7.1《工作服清洗记录》 7.2《车间臭氧杀菌记录》 7.3《配置次氯酸钠液执行/检查记录表》 7.4《车间清洗消毒记录》 7.5《来访人员