煤矿通风安全监 工.docVIP

第二节 通风监控系统的组成及特点 一、系统的组成 矿井监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、打印机、电视墙（或投影仪、模拟盘、多屏幕、大屏幕）、管理工作站、服务器、路由器，UPS电源、电缆和接线盒等组成，如图6-1所示。 二、特点 煤矿井下是一个特殊的工作环境，有易燃易爆可燃性气体和腐蚀性气体，潮湿、淋水、矿尘大、电网电压波动大、电磁干扰严重、空间狭小、监控距离元。因此，矿井监控系统不同于一般工业监控系统，矿井监控系统同一般工业监相监控系统相比具有如下特点： （1）电气防爆。一般工业监控系统均工作非爆炸性班干部 ；面矿井监控系统工作在有瓦斯和煤尘爆炸性环境的煤矿井下，因此，矿井监控系统的设备必须是防爆型电气设备。 （2）传输距离远。一般工业监控对系统的传输距离要求不高，仅为几千米，甚至几百米，而矿井监控系统的传输距离至少要棕到10km。 （3）网络结构宜采用树形结构。一般工业监控系统电缆敷设的自由度较大，可根据设备、电缆沟、电杆的位置选择星形、环形、树形、总线性等结构，而矿井监控系统的传输电缆必须沿巷道敷设，挂在巷道壁上，由于巷道分支结构，且分支长度可达数千米。因此，为便于系统安装维护，节约传输电缆，降低系统成本，宜于采用树形结构。 （4）监控对象变化缓慢。矿井监控系统的监控对象主要为缓变量。因此，在同样监控容量下，对系统的传输速率标不高。 （5）电网电压波动大，电磁干扰严重。由于空间小，采煤机、运输机等大型设备启停架线电机车火花等造成电磁干扰严重。 （6）工作环境恶劣。煤矿井下除有瓦斯、二氧化碳等易燃易爆气体外，还有硫化氢等腐蚀性气体，矿尘大、潮湿、有淋水、空间狭小。因此，矿井监控设备要有防尘、防潮、防霉、抗机械冲击等措施。 （7）传感器（或执行机构）宜采用远程供电。一般工业监控系统的电源供给比较容易，不受电气防爆要求限制，而矿井监控系统的电源供给，要受到电气防爆要求的限制。由于传感器及执行机构往往设置在工作面等恶劣环境，因此，不宜于就地供电。现有矿井监控系统多采用分站远距离供电。 （8）不宜采用中间继电器。煤矿井下工作环境恶劣，监控距离远，维护困难，若采用中间继电器则会延长系统传输时间；中间继电器是有源设备，故障率较无中间继电器系统高；在煤矿井下电源的供给受电气防爆限制，在中间继电器处不一定好取电源；当采用远距离供电时，需要增加电芯线。因此，不宜采用中间继电器。 三、常用系统的构成与特点 煤矿监控系统由众多设备组成，用于完成井下环境、生产工艺过程中众多参数的监测、数据处理及集中控制等功能，系统一般由井上及井下两大部分构成。 井下部分包括输入输出设备、数据（信号）传输通道、电源、电缆等。输入输出设备分模拟量输入设备——各种环境参数传感器，如瓦斯（甲烷）、一氧化碳、氧气、风速、温度、差压等。及各种工艺过程参数传感器，加电流、比重、体重计量等；开关量输入设备——计有工艺过程各种机电、机械的开闭状态传感器，脉冲（计数或计时）传感器等。输出设备——包括设备开停控制继电器（有触点或无触点式）、断电器、状态调节器（用模拟电流或电压对控制对象进行连续调节；如管路中的流量、风量控制）等。数据通道包括数据的传输与接收入处理，通常这两部分安装在井下分站中。数据传输部分主要以把输入设备的各种信号进行初次加工后，以特定的格式或方法传输到井上。所谓特定的格式就是指对各种信号加以量变组合或者是以某种方法加以区别。如一数据用二进制码形式发送时，先发送地址（分站编号），然后依此发送I号模拟信号、2号模拟信号……再发送开关（机电设备运行状态）信号，最后发送结束标志信号。所谓的传输方法（方式）即指某些监测系统用调制解调器（MODEM）将串行数据信号（如前所述二进制码发送形式）以键控频率（FSK）方式传至井上，其波特率（发送二进制信号的速度）分为300、600、1200、2400、4800、9600等；也可以用基带（数据直接）传输方式（RS-422或RS-485串行口方式）直接将串行数据信号传至井上；还可以用分频（载频）方式传至井上。目前在国内外监测系统中，时分制传输方式较多。 井下电源大多是单独的隔爆兼本安型电源，即将井下36V或127V，也不少数系统将660V动力电源转换为传感器及分站用本安型低压直流电器。 传输电缆是系统的主要组成部分之一。现有系统以专用信电缆为主，当采用计算机基带传输方式时则要求传输电缆为屏蔽式。 井上部以分包括前置设备和后备处理设备两部分。前置设备主要用于接收数据及对数据进行初次处理（如信号接收、调制、数据分离、以换、存储、传递）、控制信号发送等。后备处理设备主要用于接收前置设备的数据包并进行综合处理、显示（图、表）打印结果、资料统计、分析、存盘（历史资料存档）等，必要时产生