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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　B0.1 施工组织设计／方案报审表 工程名称：　实验室扩建项目　　 　编号：B0.1　 －　 　　 致：　无锡市新城建设监理有限公司　（项目监理机构） 我方已完成　 实验室扩建项目 　工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件： 　　□　1 施工组织设计 　　□　2　　　　　　　　　　工程（专项）施工方案 　　□　3 灌注桩 工程施工方案 □　4 　　本次申报内容系第 1 次申报。 　　　　　　　　　　　　表5.1.3-2 专项施工方案审批表（总包） 工程名称 日 期 施工单位 专项施工方案内容简述： 专项施工方案附在表后 编制人签名 审核部门 审核意见 审核人 审核日期 技术 安全 质量 总承包单位技术负责人审批意见： 签名： （总承包单位公章）： 年 月 日 拟建场地位于无锡地形平坦 建筑物名称 层数 结构形式 最大单柱荷载 拟采用 基础类型 基础 标高 扩建实验楼 3 框架 4000KN 桩基础 3.50m 本工程重要性等级为级，地基等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，抗震设防类别为类地基基础设计等级。 1度 淤积：5（cm） 符合设计要求 ≤5㎝ 孔位偏差：不大于100mm。 5）、钢筋笼的制作与安装 a、为确保钢筋的质量，同时便于施工钢筋笼在现场钢筋加工厂内分段制作，在空口下放时搭接电焊，钢筋笼分段长度为9m，底笼可适当加长。 b、钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，制作时，按设计尺寸作好加劲筋圈，在其上标出主筋的位置，同时把主筋摆放平整的工作平台上，标出加劲筋的位置。焊接时注意校正加劲筋与主筋的垂直度。 c、钢筋笼制作完成后，以施工质检人员会同监理工程师检查验收合格后，利用钻机卷扬机沉放。 d、钢筋笼保护层的设置，采用加定位钢筋环或绑扎砂浆预制块的方法，沙浆预期制块沿孔竖向每隔2-3米设一道，每道沿四周对称地设置4块。 e、为了避免钢筋笼的主筋焊接点卡住导管接头，主筋焊接沿环向排列，严禁沿径向排列。 f、钢筋笼制作应符合规范要求 检查项目 允许偏差（mm） 主筋间距 +10 箍筋间距 +20 钢筋笼直径 +10 钢筋保护层 +20 钢筋笼长度 +100 6）、灌注水下砼 a、砼灌注采用直升导管法灌注。按桩长、桩径大小，我们采用?=4毫米的钢板卷制成直径为230毫米的导管，导管长度根据孔深和工艺要求配置。并对其规格、质量和拼接构造进行检查。 b、导管在吊放时逐段拼接，分段拼接时，应进行仔细检查，对变形和磨损严重的不得使用，导管内壁和丝口表面如黏附有灰浆和泥浆应擦拭干净。 c、下导管时，应先将导管放到孔底，复测一下孔深，而后再提起导管30-50厘米，待灌注砼，导管下放和拆除时应有专人依照实际情况分别填写“导管下放纪录表”和“导管拆卸纪录表”。 d、砼开始灌注前必须由试验人员采用工程实际使用的砂石骨料及水泥的配合比，并有足够的保证率，确保现场施工时的砼合格率为100%，搅拌时掺适量的外加剂，提高砼的和易性，砼的配合比必须经监理工程师批准。 e、砼浇筑采用泵送砼，为了保证砼灌注的连续性，在搅拌机出料口设储料斗，溜槽和漏斗各一只，储料斗和漏斗均用δ=3mm的钢板卷制而成。 f、砼开浇时，导管漏斗采用隔离物，并在储斗内储备足够数量的砼，以满足开浇后使砼强有力冲击到孔底，使孔底少量淤积沉渣排向孔侧，同时使导管埋入砼中1.0米以上的深度。随着砼面的上升，要适时提升和拆除导管，并保持导管理埋入砼2-4米。 g、钻孔灌注桩的钢筋笼不伸到底，在施工时，为了防止灌注砼时钢筋笼跑位上浮，当砼灌注至钢筋笼底标高时，应当及时采取“慢提快放”的方法，即缓慢且小距离提动导管，然后快速下放，并来回抽动，让砼缓慢涌出，减少砼灌注上涌时带动钢筋笼的上浮与偏移与偏位，确保钢筋笼达到规范允许误差范围内。 h、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段砼凿除。 i、灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力减低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。 J、在灌注砼时，每根桩应制作不少于1组（3块）的砼试块。试块应妥善保护，强度测试后，应填入试验报告表。