10512回风槽掘进作业规程.docVIP

掘进作业规程会审记录 巷道名称 10512回风顺槽掘进作业规程 会审时间 2012年6月 会审地点 安指中心会议室 主 持 人 武晓东 科室参加会审人员 生产技术科 路建明 安全矿长 吕献斌 机电科 杨志清 总 工 武晓东 通风科 秦华斌 生产矿长 李文斌 调度室 韩国华 机电矿长 赵继林 施工队: 王建华 指挥中心主任 崔跃宏 会审意见： 1、“一通三防”，要加入炸药消耗的风量。 2、必须对工人进行培训学习本规程。 3、加强顶板管理，发现变化异常及时采取有效措施，掘进中遇特殊情况报告生技科采取专项措施再施工 4、施工中注意煤岩性变化情况，以便采取合理的支护方式和棚距。 10512回风顺槽掘进作业规程 第一章 概况 第一节 概述 一、巷道名称 本掘进巷道为10512回风顺槽。 二、掘进目的及巷道用途 该巷道掘进目的是为形成10512工作面回风系统，满足10512工作面生产时的回风、、行人、运料、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限 巷道设计掘进长度约1400米，巷道从掘进开始到回采结束，约服务1个月。 第二章 地面相对位置及地质情况 第一节 巷道相对位置及邻近采区开采情况 一、地面位置对应地面农田。二、井下位置及临采掘情况为三、巷道掘进对地面设施的影响工作面在掘进过程中对地表影响—1000米 井下标高 730-710米 已有采掘对掘进的影响 已掘的10512运输顺槽不会对掘进造成影响 地面相对位置 对应地面农田顺槽沿方位角°20′00″，掘进1400m停止掘进准备开切眼。 第二节 支护设计 一、永久支护 本巷道净断面上口净宽3.5m，下口净宽4.8m，净高2.7m，净断面为11.2㎡，永久支护采用梯形工字钢铺设金属网，棚距1.0/0.5m，顶、帮用背板背紧。机头采用锚网+梯形棚背小板联合支护，净宽4.5m，净高3.2m。长约20m ，净断面14.4㎡。 二、 临时支护 采用3根4.0米长的2寸钢管作前探梁，用前探梁卡（9个）固定在巷道第二和第四架棚梁上，用背板进行临时护顶，用木楔绞顶。断面截割成形后将掘进机截割部落地，停电并闭锁其隔离开关。前移前探梁卡，将前探梁卡扭接到棚梁上；由班长用长柄工具由外向里进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无问题后，向前伸前探梁，再在前探梁上铺网、上棚梁，临时网片一边与永久护网局部联网左、中、右各一处，挖柱窝、架棚、背帮；探梁间距要均匀，前探梁弯曲时要及时更换；前探梁要相互平行，探梁之间间距不大于800㎜并且垂直紧跟迎头。形成工作面临时支护后，进行清渣、掏柱窝，架棚。 附：巷道支护断面示意图 第三节 支护工艺 一、工字钢棚支护 1、工字钢梯形棚必须按地测科给定的中线架设其误差范围±30㎜。棚距1.00m，遇破碎带及压力大时要缩小棚距。 2、工字钢梯形棚架设必须按《规程》规定的尺寸架设，巷道高、宽符合规定要求，其误差范围±50㎜。 3、支架架设必须符合“五要”即口要严、支撑力要大、背帮打牢背紧要合格、要顺山势、要柱窝、迎山有力。梁腿结合严实合缝，其离合、错位不超过5㎜。 4、支架顶帮撑杆要齐全，尺寸符合要求，并用14#铅丝扭结，防止滑落，接顶严密，空顶处要用板梁背实。 5、支架顶部及两帮金属网按规定每150毫米用14#铅丝扭结一次，保证不漏包。 6、支架两腿必须挖柱窝，柱窝深度不得小于200毫米并且在两柱窝里垫木鞋块。 7、棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象。支架架设不得前倾后仰，不得左扭右歪。梁两端应水平，高差不超过50㎜。巷道内支护材料要堆放整齐，无浮煤杂物。 8、按作业规程规定背帮背顶，并且用木楔楔紧，前后两棚必须上紧拉钩或打上撑木。当遇到地质条件复杂的地段，采用短掘短支护等措施进行施工。在围岩不稳定，矿压大的地段，采用锚杆支护或打锚索加强支护，锚索间、排距为1.6m。 二、锚网支护要求 1、打锚杆眼前要敲帮问顶，排除危石。根据设计要求测量巷道规格，按间排距定出眼位，用黄泥做出标记，孔眼应尽量与煤岩层面、裂隙面成较大角度布置，与巷道周边成不小于75°的角度布置，打好眼后并将眼内煤岩粉和积水等杂物吹干净。 2、安装锚杆 安装锚杆前应检查锚杆眼孔质量（深度、角度、间排距）及锚杆构件是否符合要求，锚固剂是否硬化、过期、损坏等。已过期、发硬的锚固剂严禁使用，待一切符合要求时开始安装。安装时，锚杆杆尾通过钎尾安装在搅拌器上，把锚固剂（K23350型和Z23600型1卷）推入眼底，然后启动搅拌器搅拌锚固剂，搅拌应连续进行，不得中断，搅拌时间为15±5