圆网印花机题库.ppt

圆网印花机 主要内容 概述 圆网制网 进布装置 圆网印花部分 烘燥及出布装置 操作程序及使用注意事项 概 述 圆网印花机：是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。 分类： 立式 按圆网排列方式可分为 卧式 放射式 目前使用最普遍的是卧式圆网印花机 概 述 圆网印花机由进布、印花、烘干、出布等装置组成。 印花部分的机械组成可分为印花胶导带、圆网驱动装置、圆网和印花刮刀架、对花装置、橡胶导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统。 概 述 圆网印花机印花的优点：镍网轻巧、装卸圆网、对花、加浆等操作方便，劳动强度低，产量高，套色多，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 由于加工是在无张力下进行的，故适宜印制易变形的织物和宽幅织物，无需衬布。 圆网的制备 （一）制网过程 圆管芯模---镀铜---磨光----轧点---磨光----镀铬----嵌绝缘体----加热----硬化----磨光----清洁---脱模---镍网成型 圆网的制备 （二）各主要工序作用 1.镀铜 ：可使芯模达到圆网周长要求，又因为铜金属质地软容易轧点。 2.轧点 ： 就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格。 3.镀铬 ： 因为铬和镍的结合力差，以便镍网成型后容易脱模。 4.嵌绝缘体： 是在网眼部位嵌进绝缘体，使在电镀时不通电流：未嵌部分镀上镍金属，就能形成有点孔的镍网。一般采用环氧树脂604与环氧树脂催化剂650等量混合而成。涂后经175℃焙烘7分钟使绝缘体固化。 5.镀镍 ： 是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行。镍网厚度一般为0.10---0.12mm。达到要求后，用机械挤压法使镍网脱模。 圆网的制备 圆网制版是圆网印花的主要工序。目前普遍采用的是感光乳液法制版，简称感光法制版。 该法是先将水溶性感光胶均匀地涂布的镍制圆网上，然后进行感光。无花纹的地方被感光，水溶性的感光胶则变成不溶性的树脂把网孔堵死，色浆不能渗透过；而有花纹的地方则不被感光，可洗去，水色浆从网孔中透过到织物上，实现印花。 圆网的制备 感光法制版 （一）圆网制网过程 ：黑白稿的检查和准备---圆网选择----圆网清洁----上感光胶---暴光---显影---焙烘---胶闷头---检查待用 （二）黑白稿的检查和准备 ：经分色和描绘的黑白稿可以直接暴光。但花型为1/2和1/3接头时，宜采用全辊正片暴光。暴光前应对黑白稿全面检查、以防出现疵病。 （三）圆网选择 ：按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆网进行制网。 圆网印花机结构图 一、进布装置 进布方式 打卷织物进布 平幅织物进布 作用 使织物按照相应的速度和适宜的张力平整地在规定的位置进入印花机。 机器顶端装有吸尘装置，可吸除织物正、反两面的绒毛和尘埃。 消除折皱 进布装置结构图 一、进布装置 升降臂 由压缩空气通过气缸控制升降，主动进布辊装在升降臂的顶端由直流电动机通过传动机构驱动。 当打卷织物进布时，将主动进布辊压在布卷上，压力大小可通过减压阀调节，并由指示表显示。 平幅进布时，断开压缩空气，主动辊随升降臂自动升起。 主动进布辊可作倒顺运动，因此不论布卷的正反面方向如何，都可直接进布上印。如需将织物回卷到卷轴上，只需使进布辊倒转即可。 一、进布装置 紧布器 织物张力大小通过紧布器调节。 线速度调节器 线速度调节器依据织物运转时的张力变化，自动调节主动进布辊与印花机之间的车速。 一、进布装置 弧形加热器 由弧形板和加热元件两部分组成， 用来加热织物正、反面，使织物粘贴在胶毯上。 依据织物品种和车速，加热温度可控制在50～450℃范围内。 弧形板可以通过气阀控制升降，前后装有导辊，印花时弧形板上升与织物反面接触加热，与胶毯上的粘接剂粘接后印花；停车时弧形板下降，与织物脱离，防止织物熔化或燃烧。 一、进布装置 吸边器和剥边器 用来使加工织物平整地在规定位置进入机台 机织物印花时可只用吸边器 丝织物、针织物印花时，两者可同时使用。 圆网印花部分结构图 圆网印花 结构各部分及其作用： 1、胶毯及其驱动 2、圆网部分 3、对花装置 4、给浆、刮浆装置及液位控制 5、承压辊及升降装置 6、上胶清洗及干燥装置 7、导毯及传动装置 1、胶毯及其驱动 胶毯是一种表面光洁平整、耐高温和油类、富有弹性的无接缝环形带。 它卷绕于驱动辊、张紧辊及承压辊上，位于圆网下面，与承压辊组成圆网的承压部分，是粘接层及印花织物的载体，织物印花的衬垫。 胶毯依靠装于印花出布处的驱动辊传动，并由装于印花进布端的张力辊调节张紧程度。 在印花织物进入胶毯处，装有一压布辊，印花时将织物平整地紧压在胶毯表面上，靠粘接层与胶毯紧贴，不发生相对移动，保证对花的准确性。 2、圆网部分 圆筒镍网简称圆网，由镍网胶接在闷头上制成，是印花的主要部件。