传动器主要部件数控加工.docVIP

题目：传动器主要部件的数控加工 摘 要 随着数控技术的发展，数控机床不仅在宇航、造船、军工等领域广泛使用，而且也进入了汽车、机床等民用机械制造行业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产所占有的比例越来越大，机械产品的精度和质量也在不断地提高。所以，普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要。同时，由于生产水平的提高，数控机床的价格在不断下降，因此，数控机床在机械行业中的使用已很普遍。 Pro/Engineer实体设计系统是由美国PTC公司于1989年开发出来的，其主要功能有：Pro/Engineer。基本三维造型，参数化功能定义、组装、三维实物着色、二维视图生成、二三维图形输出；复杂部件生成；二三维装配图组装设计，结构和运动干涉检查；工程图生成；复杂造型；系统间数据交换标准接口；有限元网格；复杂曲面造型；数控自动编程及刀具轨迹仿真；模具设计等。 asterCAM设计及制造系统是将设计和制造结合在一起的PC级套装软件，利用MasterCAM可以绘制零件的图纸，生成零件的数控加工程序并通过电缆直接送至数控机床上，由数控机床完成零件的加工，是一套CAD/CAM一体化软件。在MasterCAM系统中，可以将用AutoCAD等CAD软件绘制的图形调入至MasterCAM中使用，也可将用MasterCAM绘制的图形送入到其它CAD软件中去使用。 关键词： 数控机床 Pro/E MasterCAM 目 录 摘 要 (1) 1 绪 论 1.1数控机床 (1) 1.2数控加工技术 (5) 1.3数控加工工艺 (8) 1.4 CAD/CAM技术 (8) 1.5本课题设计的主要内容 (9) 2 各部分零件的工艺分析 2.1 金属材料的分析 (10) 2.2 各零部件的材料选择及工艺分析 (13) 3 主要零件的参数设置及加工路径分析 3.1 概述 (15) 3.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理 (16) 3.3 工艺装备的选择 (17) 3.4 切削用量的选择 (18) 3.5 进给路线的确定 (20) 3.6 加工顺序的确定 (22) 3.7 加工余量的确定 (22) 3.8 程序的确定 (23) 3.9 轴的加工程序 (24) 4 结论与展望 4.1 本文总结 (38) 4.2 将来展望 (39) 致 谢 (40) 参考文献 (41) 毕业设计任务书 (42) 1 绪 论 1.1 数控机床 1.1.1 数控机床的概述 数控机床和数控技术是微电子技术同传统机械技术相结合的产物，是一种技术密集型的产品和技术。它是根据机械加工工艺的要求，使电子计算机对整个加工过程进行信息处理与控制，实现生产过程自动化。较好地解决了复杂、精密、多品种、中小批量机械零件加工问题，是一种通用、灵活、高效能的自动化机床。同时，数控技术又是柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统（CIMS）的技术基础之一，是机电一体化高新科技的重要组成部分。 1.1.2 数控机床的组成 数控技术可以应用于各种加工机床，例如数控车床、数控铣床、加工中心、数控冲床、数控电火花、线切割、激光加工机床等等。虽然数控机床的种类繁多，但它们的组成部分基本相同，主要包括以下几个方面。 (一)机床的主体 数控机床的主体即数控机床的主要机械结构部分。包括数控机床的床身、主轴以及进给机构等。与传统的机床相比，数控机床的外部造型、整体部局、传动系统、刀具系统以及操作机构等方面部已发生了很大的变化，这些变化的目的是为了满足数控技术的要求，从而使数控机床的特点得以充分发挥。 (二)控制装置 控制装置是数控机床的中心环节，也叫做计算机数控（CNC）装置。CNC装置实际上就是一个计算机系统，通过对加工程序的运行处理，发出控制信号。实现对加工过程的自动控制。 典型CNC装置的构成如图1-1所示。 由图可知，CNC装置包含以下几个部分： 微处理器及其总线 微处理器(CPU)及其总线(BUS)是CNC装置的核心。CPU由运算器和控制器组成，实现数据的算术运算和逻辑运算以及指令的操作控制．CPU最基本的运算处理就是插补运算。所谓插补就是求取零件加工路径的坐标数据，用以控制数控机床坐标轴的运动。总线是计算机系统内部各部分之间传递信号的渠道，一般由数据总线、地址总线和控制总线等组成。 输入装置 输入装置是把加工程序输人至计算机的装置，通常可以采用以下三种方式： (1)纸带输入 纸带输人方式就是在特制的纸带上穿孔．用孔的不同位置的组合．构成不同的数控代码，通过纸带阅读机，把纸带上的代码转换为计算机可以识别和处理的电信号。 (2)手动输人 手动输入方式就是使用数控机床上的键盘输入加工程序。输入方法有两种．一是MDI(手动数据输入)