SPIAOI培训.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
SPIAOI培训

SPI 培训 一、 SPI概述 二、 SPI Production 界面介绍 三、 Defect Viewer 四、 Defect 类型 五、 反馈流程 六、 常见问题的解决方法 七、 开关机流程 SPI概述 SPI:Solder Paste inspection锡膏测试仪。 SPI可检测锡膏的印刷质量,可检测锡膏的高度、面积、体积、偏移、短路等。 在线SPI的作用:实时的检测锡膏的体积和形状。 减少SMT生产线的不良。 检测结果反馈给技术员,及时地调整印刷机状态。 SPI Production 界面介绍 A:工具列 调程式,*. mdb。 手动进板/出板。 显示PCB的测试结果(包括不良)。 使用者。 B:使用者状态,一般为OP。 C:机台的状态 Idle:机台已经开机并且准备好可以开始测试。 Run:运行状态。 Stop:停止状态。 Error:在测试中有错误。 Bypass:不测试当轨道使用。 Emergency:紧急开关被按下 D: 开始检测 测完当前板子后停止 立即停止 不测试当轨道使用。 初始化 E:PCB信息,显示PCB的名字/PCB板上总的PAD数 G:时间 Time per Last PCB Test:上一片板子的测试时间,不包括进出板的时间。 Cycle Time:板子从进板到出板的时间,包括等待的时间。 Operation Time:机台开始工作的时间。 H:钢网、刮刀 ID:钢网编号 Count:钢网可以使用的时间 刮刀的方向,可以点击Change Direction 来改变刮刀方向。 I:不良类型,不良个数以PAD计算 Excessive:锡多 Insufficient:锡少 Position:位置偏移 Bridging:短路 Coplanarity:共面性 Shape:形状不良 U.Height:高度高 L.Height:高度低 J: Conveyor Status:PCB板子在机台轨道中的状态 PCB Count:Planned Qty:计划生产的数量 No. of Tested:已经测试的数量 No. of OK:OK板子的数量 No. of NG:NG板子的数量 No. of Pass:Pass板子的数量 TIME:当前的时间 Defect Viewer A:显示不良的3D图像 B:显示不良的2D图像,及实际的图像 C:具体的不良信息 D:若该片板子为真实的不良,可点击NG;若为误判,可点击PASS。 E:Previous 显示上一个不良 Next 显示下一个不良 Defect 类型 漏印 锡少 锡多 短路 偏移 反馈流程 1. 操作员首先确定SPI报警与实际柔板缺陷是否一致,如有误报警,需通知SPI技术员或工程师对程序进行修改。 2. 若SPI报警为真实不良,对该片不良进行洗板。缺陷柔板需按柔板清洗工位WI进行清洗后才可重新使用。 3. 相同缺陷连续出现3次的,需停线并通知领班/督导,技术员或工程师,缺陷解决后才可进行生产。 4. 若相同的缺陷在短时之内出现多次,需停线并通知领班/督导,技术员或工程师,缺陷解决后才可进行生产。 5. 有任何异常通知领班或技术员或工程师。 SPI 报警 检查缺陷是否 与报警一致 如有误报警,需通知 SPI技术员或工程师 对程序进行修改 与报警一致 反馈设备技术员,进行 印刷参数的调整; 检查柔板定位及 胶带位置和黏度。 不良现象解决后 才可进行生产 缺陷柔板需按柔板 清洗工位WI进行清洗 才可重新使用 常见问题的解决方法 1. 轨道卡板,机台报错,首先确认机台轨道中已没有板子,在点击Reset按钮,点击Start开始测试。 2. FID报错:检查FID位置是否有异物,若有直接将板子退出,若没有可调整FID灯光,在Tools/Fiducial Tool菜单下调整。 七、 开关机流程 AOI 培训 主要内容:AOI的概述 AOI Production界面介绍

文档评论(0)

liudao + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档