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浅析煤矿机电事故的原因及预防措施 　　[摘 要]煤矿机电事故不仅会损坏机电设备，还会对机电管理人员造成伤害，更严重的是，它还可能引发煤矿煤尘、瓦斯的爆炸，严重威胁矿井的安全生产和矿工的人身安全。笔者归纳、分析了当前我国煤矿机电事故发生的主因，并提出相应的预防措施。 　　[关键词]煤矿机电事故 事故原因 防范措施 　　中图分类号：TU312+.3 文献标识码：TU 文章编号：1009?914X（2013）34?0385?01 　　随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。机电事故多发直接影响和制约着矿井的安全生产。因此，分析机电事故发生的原因、总结和吸取事故教训，提升机电管理水平和提高机电设备管理人员的业务技能就显得尤为重要。 　　一、造成机电事故频频发生、居高不下的主要原因有以下几个方面： 　　（1）煤矿机电管理上存在问题 　　尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 　　（2）特种作业人员的技能素质参差不齐 　　各种因素造成了特种作业人员的技术不娴熟，对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 　　（3）设备预防性维修、保养不到位 　　机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的维修人员力量不足，再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位造成的。 　　（4）事故发生后的处罚和教育不到位，职工得不到足够重视。事故发生后的责任分析和处罚教育不到位，没有严格按照“四不放过”的原则执行处罚，认为事故没有伤及生命或没有造成损失，于是“大事化小、小事化了”地从轻处罚或简单警告，使职工的内心没有受到触动和教育，不能虚心接受事故教训，从而造成同类事故再次发生。 　　（5）对机电标准化工作认识不足。机电科尽管设有机电标准化管理人员，但属兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电科职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活。 　　二、预防机电事故的措施 　　（1）重视管理，提高机电管理水平 　　重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。 　　矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。 　　（2）加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质；加强对机电职工的思想教育，使从业人员自觉习惯地遵守安全规定，彻底避免现有的习惯性违章，教育职工牢固树立安全为天的思想。 　　对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂”、“四会”，即：懂设备原理，设备构造，设备性能；会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度合适，有适当场地和空间。 　　（3）加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。 　　①科学检修。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，改变以往机电设备哪儿坏修哪儿的旧传统，井上、下设备到达修理车间后，从螺丝、轴承查起，对设备全面检修，消除检修隐患，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。 　　②建立完善设备维修台帐。制定（包括设备的出厂日期、使用年限、检修部位、检修时间等内容的）设备台帐，往来使用的设备都登记在册，掌握设备的使用周期。 　　③对损坏的设备，实行责任追查。出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。 　　④进一步深化包机责任制。在定期组织涉机、涉电人员培训，提高其业务水平的同时，将机电设备管理权落实到人，交接班检查后双方签定设备完