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位移(行程)类测仪组态说明
DF2900
可编程TSI仪表组态软件
位移(行程)类
监测仪表参数组态
1.概述
如在〖DF2900可编程TSI仪表组态软件操作说明〗所述,我们要对DF系列监测仪表进行参数组态,以下步骤是标准的:
1) 计算机端串口电缆接好,启动计算机;
2) 传感器接好;
3) 将串口电缆插入仪表前面板接口,仪表通电;
4) 启动【DF2900可编程TSI仪表组态软件】;
5) 建立或打开仪表所在的工程;
6) 建立或打开仪表组态参数文件;并正确设定监测器编号、『产品ID』----产品出厂编号。
7) 执行菜单操作:『通讯』----「连接」。确认计算机与仪表通讯连接成功。
如有必要,执行菜单操作:『组态』----「读入」,从仪表读出所有组态参数,
并覆盖仪表组态参数文件中的参数数据;
8) 执行菜单操作:『组态』----「编辑」,进行组态参数文件编辑;
9) 组态参数文件编辑完成后:执行『组态』----「试验」,将组态参数下载到仪表中运行;
10) 组态参数试验完成后:执行『组态』----「应用」,将组态参数下载并编程到仪表中;
11)仪表自动复位,以新参数运行。
12)特别指出,在参数编程完成后,必须通过“组态-----试验”,并等待60秒后将继电器投入连锁运
行。不执行此步骤,所有继电器都可能被软件自动解除,不能投入运行。
我们把下列监测仪表都归为一类----【位移(行程)类监测仪表】:
1)可设置组态配接电涡流位移传感器的以下监测仪表:
DF2002 双通道轴向位移监测器
DF2022 双通道相对膨胀监测器
DF9002 双通道轴向位移监测仪
DF9022 双通道相对膨胀监测仪
DF3712 轴向位移变送器
2)可设置组态配接LVDT传感器的以下监测仪表:
DF2032 双通道热膨胀监测器
DF2082 双通道阀位行程监测器
DF9032 双通道热膨胀监测仪
DF3931 热膨胀变送器
打开位移(行程)类监测仪表的组态参数文件,执行菜单操作:『组态』----「编辑」,进入:
【参数设置——轴向位移 相对膨胀】窗口
或: 【参数设置——热膨胀 行程】窗口
二者实际是一样的,只是标题不同。
我们以【参数设置——轴向位移 相对膨胀】窗口为例,它共有七个选项卡,单击每个选项卡上方的名称位置,将切换显示各个选项卡:组件基本设置选项卡,A通道设置选项卡,A传感器线性化选项卡,A传感器线性化选项卡,B通道设置选项卡,B传感器线性化选项卡,输出设置1选项卡,输出设置2选项卡。各选项卡的内容简介如下:
组件基本设置选项卡
☉ 显示监测器所在系统名称、监测器编号、组件名称和产品ID;
☉ 仪表基本设置,选择仪表工作方式、 A(B)通道旁路或工作
☉ A(B)通道基本设置,可选择传感器类型、测量单位量纲等。
A通道设置选项卡
☉ 传感器参数:传感器输出范围、线性范围、灵敏度等;
☉ 测量参数:测量量程、零点电压和零点值等
☉ 测量方向、斜面补偿、安全栅补偿、传感器线性修正:
A传感器线性化选项卡
对每个电涡流传感器,可以输入21组数据,对传感器进行线性修正;
B通道设置选项卡
参见A通道设置选项卡说明。
B传感器线性化选项卡
参见A传感器线性化选项卡说明。
输出设置1选项卡
该选项卡可单选设置仪表报警、危险组合逻辑,差值鉴别参与控制的方式、
联锁控制是否投入等;
7) 输出设置2选项卡
该选项卡可单选设置仪表报警电流、电压输出形式;
OK、报警、危险限值、差值限值、继电器动作延时、报警回差等都可以设置。
2.组件基本设置
『系统名称』、『仪表名称』、』『仪表编号』
来自前面工程名称和组态参数文件名称中,这里不可改变;
『产品ID』
【仪表合格证】上或仪表后端子板上标明的〖产品出厂编号〗,应在打开或新建参数文件时正确设定,这里不可改变。
☆ 在仪表软件中,已存储固化了仪表的出厂编号;在每一次通讯过程中,计算机和仪表都要首先传送『产品ID』,并相互核对。二者相同,通讯有效;二者不同,通讯中断,提示出错信息;
『仪表工作方式』
有如下四种,可以通过打开组合列表框来选择:
单通道工作:两个通道中只能有一个可以工作;
两通道独立测量:两个通道各自测量一个参数,彼此没有联系;
两通道测量同一位移:两个通道测量同一个参数,比较两者的差值,差值过大时,进行相应控制处理;
两通道补偿测量:每个通道测量参数的一部分,共同组合才能完成整个测量;
注:打开组合列表框的操作方法:
先单击框右侧的下拉箭头 显示列表,然后单击要选的行,则文本框将
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