部门岗位职责分解.docVIP

金晓松为质量保证体系工程师 a) 协助最高管理层制订质量方针和目标，对公司质量方针、目标贯彻实施和监督；b)建立质量管理体系并保持其有效性和适宜性；对产品安全质量负直接领导责任和对质量保证体系正常运转负全责； c)协助最高管理层进行质量改进活动； d)组织贯彻、执行有关压力管道元件方面的法规、标准、技术规定； e)严格不合格品控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统； f)定期组织质量分析、质量审核、协助总裁组织管理评审工作； g)坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务； h)负责制订质量保证手册、管理标准和技术标准等质量保证体系文件；负责质量体系文件的内部宣传贯彻，确保其得到有效的沟通和保持； i)负责组织公司质量体系审核，并向总裁报告质量体系的运行情况； j)负责纠正和预防措施的实施监督； 严春强为成品检验（耐压试验）责任人 a)协助管理者代表、质量保证工程师进行质量职能的协调、检查和评价；监督检查、检验质量控制程序的执行情况，对产品检验质量控制负全责； b)组织和指导质检人员进行质量检查，对检验记录的完整性、正确性负责； c)负责处理质量信息反馈和质量事故及用户对质量问题的答疑； d)审核质量记录； e)协助质量保证工程师进行质量改进活动和质量问题的处理； f)负责产品档案的收集、整理、存档与保管。 g)负责公司原材料的进厂检验和产品的最终出厂检验； h)负责组织不合格品的评审和处置工作。 方林为工艺（设计）责任工程师 a）在质保工程师的领导下，对产品工艺编制、产品制造过程质量控制表、工艺执行、工艺更改、工装模具质量服全责； b)负责工艺卡的编制； c)负责监督检查工艺文件的执行情况；对操作人员是否按工艺文件的规定操作负责，对工艺执行情况负责； d)负责生产过程产品标识的实施工作，并对其标识的正确性负责； e)负责使用新原料的试制产品工艺工作； g）负责制定烘干工艺卡，负责原材料烘干后的报检工作； h)负责产品的组批及批量管理工作。 胡晓辉为材料（采购）责任人、祝瑞瑾（仓库） a) 负责在本部门贯彻实施公司的质量方针、质量目标； b)在质保工程师的领导下，对原材料与外协件的质量负全责；对原材料与外协件的进货、保管、标识、标识移植、发放、使用的质量控制负责； c)负责协助质保工程师进行质量职能的协调、检查与评价、质量改进活动； d)负责公司原材料和外协件的供应工作； e)负责原辅材料、外协件的仓储管理工作，出入库手续齐全，帐、卡、物相符； f) 负责组织原材料、外协件供方的选择评定工作； g)负责公司原材料、外协件的检验和试验状态标识的管理； h)负责安排原材料、外协件的报检及其入库工作； i)负责原材料、外协件的搬运、贮存、防护、防止其误发、漏发。 刘汝清为设备（计量）责任人 设备部分 a) 在质保工程师的领导下，对设备质量的控制负全责，负责编制设备管理系统的 相关文件及相关规定，并检验监督其执行情况，对设备系统管理质量控制负责； b) 负责公司设备、工装的维修保养及更新改造工作； c)负责监督公司设备的使用状况； d)负责设备及水、电、气等原因造成的质量问题的分析和处理； e)负责组织新设备的安装、调试； f)建立设备管理台帐； g)负责编制公司设备的操作规程； 计量部分 a) 负责公司检验和试验装置的管理工作； b)负责建立检验和试验装置台帐； c)负责检验和试验装置的周期检定及监督检查工作； d)对计量控制质量负责。 金建为物理力学性能实验责任人 a)在质保工程师的领导下，负责编制和修订物理力学性能检验相关规定，监督物理 力学性能相关规定的执行情况，对物理力学性能质量控制负责。 b)负责公司原材料进厂后的理化检验和试验工作； c)负责公司最终出厂产品的物理力学性能试验工作； d)对检验和试验数据的正确性负责； e)审核理化检验报告。 戴光辉为焊接责任人 a)在质保工程师的领导下，负责编制和修订焊接工序的相关规定，监督焊接工艺相关规定的执行情况，对焊接质量控制负责。 b)审核焊接工艺评定报告。 c)建立健全焊工档案规范焊工管理 俞越忠为挤出工序责任人 a)在质保工程师的领导下，负责监督挤出工序生产工艺相关规定的执行情况，对管材质量控制负责。 b)监督车间挤出工艺的记录情况 邵建跃为注塑工序责任人 a)在质保工程师的领导下，负责监督注塑工序生产工艺相关规定的执行情况，对管件质量控制负责。 b)监督车间注塑工艺的记录情况 李文雅为办公室负责人 洪丹负责人力资源档案以及岗位要求符合性评价等工作 毕艳负责培训部分 3.1 制定培训年度计划 办公室根据公司的实际情况和各部门的培训需求，