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数控实训教学心得 牡丹区技工学校 石银法 谢谢各位前辈及同仁 欢迎交换意见 * * 通过总结数控实训教学中的经验，在教学内容和教学方法上进行改进，即教学内容上应注重基本原理的理解、学生能力的培养，而对不同的教学内容应使用不同的教学方法，在实际教学中取得较好的成效。 随着现代制造技术的发展，数控机床凭借其高效率、高稳定性和灵活性，在企业中得到广泛应用。企业对数控机床的操作和编程人员的需求也日趋增长，我校也开设了数控加工专业。而近几年来，学校招生的质量逐年走低，学生个体的差异尤为明显，这就对教学带来很多问题。因此，如何在较短时间内把学生培养成合格的数控机床操作人员，并通过鉴定考试，就成了教学中需要解决的一个实际问题。通过不断总结经验，并在教学实践中进行改进和尝试，我结合具体的教学实践谈几点体会。 1、当前我校数控实训普遍存在的问题 1）综合运用数控编程和工艺知识，编写中等复杂工件程序进行加工，不知从何人手。 2）由于教学条件的限制，采取了分组教学，几个学生共用一台数控机床，轮流操作，这样无法有效保证每个学生的操作时间。通常是，熟练的学生兴趣更高，更多地占用机床；不熟练的学生反而更少上机操作，进一步造成其技术无法有效提高和学习兴趣下降。 3）重视教法，忽视学法。一些教师千方百计改进教法，学生却因学不得法而兴趣不大。 二、对数控实训教学改进的建议 2.1 由浅入深，逐步培养学生的编程能力 在进行数控编程的教学时，首先介绍机床坐标系、工件坐标系及其建立方法，并着重对两者之间建立联系的手段——对刀的原理、实质和刀具偏置补偿的概念进行详细的解释。这样可以使学生在今后的实际工作中，操作其他不同型号、规格的数控机床时，只要通过查阅机床说明书，了解该设备的机械坐标系和对刀步骤，就能利用编程知识进行编程加工了。 由于目前的数控系统种类多种多样，G代码也可能属于不同的系列，给学生的学习带来一定的麻烦。而学生到了企业中后，可能会碰到各种不同的系统。因此在教学中，有针对性地对G代码进行分类，把它们分成通用代码和专用代码及固定循环两大类。并在教学中实施三步走的策略。 第一步，详细讲解通用的G代码，如G00、G01、G02、G03、G32、G40、G41、G42等，以及M、S、T代码，包括其指令格式和使用方法，并编写实例程序。一方面让学生进一步掌握通用代码的用法，另一方面使学生知道利用通用代码能编写出绝大多数控制系统都能执行的程序。并且对于每个指令既要知其然也要知其所以然。学生对指令基本功能的理解，不仅要清楚每个指令的功能是什么，更应理解该指令是如何实现该功能的。这样学生对指令的掌握就不是仅停留在记忆的表层，而是自己会思考我该怎么用这个指令。 第二步，在保证学生能完全掌握通用代码的基础上，针对培训所使用的控制系统，介绍一些专用代码，如一些设置代码和简化编程用的固定循环等。 第三步，在学生能够独立编程、自己调试直至加工出合格零件的时候（此时，他们已经熟练掌握通用代码和该系统的专用代码及固定循环），教学时再补充一些其他不同系列的专用指令和固定循环，通过比较法，如广州数控系统的G90、G92代码对应于华中数控系统的G80、G82代码等，更利于学生记忆和掌握。 在指导学生对具体零件进行编程时，主要帮助学生养成清晰的编程思路和简洁的编程风格。在进行实例讲解时，往往把整个零件的加工程序按工序划分成几个模块，确定每个模块的工艺参数（F、S、T）；再把每一模块根据走刀轨迹划分成一段段的程序行。这样编程，可以把一个复杂的程序简单化，从而使编程思路清晰。同时，在编程时尽量减少不必要程序段以及多指令共段现象，尽量使程序简洁明了，给学生灌输“简为佳”的理念。 2.2 因材施教，分层次教学 针对不同层次的学生要设置适合他们自己的教学目标。以数控车削螺纹指令为例（广州数控系统），针对3个不同层次学生设立各自的教学目标：对优等生不但要求熟练掌握指令G32、G92、G76在实际螺纹加工中的应用，还要求能利用宏程序来加工梯形螺纹，这就基本达到高级技工的要求；对中等生要求能熟练掌握这3个指令，在实际螺纹加工中可以正确应用就够了；而对学习困难的学生只要求掌握G92就够了。通过同一课题的这3个教学目标，基本实现优等生不但完全掌握，还能有所提高；中等生遇到螺纹加工可以有3个指令进行选择，而且3个指令还是有所区别的；学习困难的学生基本达到会加工三角螺纹，在操作的时候会用G92。通过这个例子也说明要实施分层教学，教师自身对教学大纲和基本教学内容更要吃透吃熟，这样在分层设立教学目标时才会心中有数，层次清晰。