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电测法测量弯曲应力2版
电测法测量弯曲正应力
同组人:毛紫薇 黄璜 实验日期:2006-5-11
一、实验目的
1、测量矩形截面梁在横弯时指定截面的最大应变值,比较和掌握不同组桥方式如何提高测量灵敏度的方法,并求出各种组桥方式下的桥臂系数B
2、测量矩形梁在横弯条件下指定截面的应力分布规律,并与理论值进行比较
二、实验设备
1,WDW-3020电子万能实验机
2,矩形截面梁
3,YE2539高速静态应变测试系统
三、实验原理
1、电阻应变片测量基本原理
将电阻应变片牢固的粘贴在被测构件的表面,构件变形时应变片随着一起变形,利用电阻片的应变效应使应变变化转化为电阻变化,电阻应变仪再把应变片的电阻变化转化为电压变化,经放大后的电压信号直接以应变量的形式显示出来。
2、电桥电路与接桥方式
常用的测量电路——桥式测量电路。
单臂测量:一个桥臂是参与机械变形的电阻片,其余是不参与变形的固定电阻,则。半桥测量:相邻桥臂参与机械变形的电阻片,。全桥测量:四个桥臂全参与机械变形。
3、温度补偿片
应变片电阻变化由构件变形和温度变化两者引起,可消除温度影响,将电阻片贴在与构件材质相同但不变形的材料上,并与构件处于相同温度,将其正确连接在桥路上即可消除温度变化的影响。
4、基本原理
平面弯曲条件下正应力的分布见课本上介绍。
实验中,在初载荷和末载荷时通过应变仪分别读出应变测量值,则各电阻片的测量应变值为应变测量值之差,通过胡克定律可计算出各点的压力值。
三、实验步骤
1、检查矩形截面梁的加力点位置与支座位置是否正确,测量量的截面尺寸
2、根据试样尺寸及机器性能指标计算实验的许可载荷,确定初载荷及末载荷
3、熟悉并掌握试验机的操作规程及高速静态应变测试系统的使用方法,设置实验的负荷负载值,启动试验机预加载荷到。待仪器稳定后,通过操作计算机的控制软件进行初始平衡和试采样,使测量的各通道应变初值置零,将载荷加至测量,求出应变差,重复加载卸载二到三次,每次的应变差相对差不超过5%。
4、按步骤3对梁上9片电阻片逐点单臂测量,记录并计算各点应变差值
5、利用梁上下表面的四枚电阻片分别按半桥、全桥方式测量,且接线方式要使测量灵敏度达到组桥方式的最大值。
四、实验数据处理
1、实验条件和实验常数:
初载荷;末载荷
梁的尺寸:h=40mm b=24mm a=200mm L=560mm
电阻片灵敏度系数:
试件的弹性模量: 泊松比:
电阻应变片的相对位置示意:
2、单臂实验测量数据处理:
数据单位:
测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第一次
加载 平衡/微米 0 0 1 0 0 -1 0 0 1 加载/微米 -284 -294 -233 -114 -1 112 113 232 295 变形/微米 -284 -294 -234 -114 -1 113 232 295 302 第二次
加载 平衡/微米 0 1 0 0 1 -1 -1 2 0 加载/微米 295 302 241 120 8 -105 -225 -291 -296 变形/微米 -295 -301 -241 -120 -7 104 224 293 296 平均值/微米 -289.5 -297.5 -237.5 -117 -4 108.5 228 294 299 应力/MPa -59.64 -61.29 -48.93 -24.10 -0.82 22.35 46.97 60.56 61.59
根据及梁的几何尺寸,计算理论应力值
式中: ——截面弯矩 ——截面惯性矩
根据上述公式将各点的理论正应力计算值列表如下:
测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 / -62.5 -62.5 -50 -25 0 25 50 62.5 62.5
理论值和实验值的比较如下面三个图:
图1 关系曲线
图2 关系曲线
图3 与关系曲线在同一坐标系下
可以看出,实测值和理论值是相差不大的。
3、计算桥臂系数
半桥方式:采用2、8处的电阻片
N 正应变 测次2 4000 -586 测次4 4000 -585 平均 -585.5
全桥方式:采用1、2、8、9处的电阻片
N 正应变 测次2 4000 -1175 测次4 4000 -1171 平均 -1172
4、误差分析
理论值/MPa 实测值/MPa 相对误差/% 上表面 -62.5 -60.46 3.26 下表面 62.5 61.08 2.27 可能误差分析:
A,实验机压头不垂直于梁导致载荷不垂直于梁
B,实验机压头位置没有对正截面形心
C,梁材料质地不均匀以及形状不规则
五、思考题:
如果中性层的实测应变值不为零是由什么原因产
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