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第三篇 安全技术操作规程 第一章 选矿各工种安全操作规程 第一节 破碎工安全技术操作规程 1、粗碎破碎工的职责是负责粗碎机的安全运转，给矿、排矿漏斗和格筛的畅通，保证将矿石破碎到所要求的粒度规格。 2、开车前检查： (1)检查机腔内有无残存矿石和杂物，如木头、铁器等。有上述情况时必须立即清除。 (2)检查各部件栓销有无松动，主轴上螺帽是否拧紧，轴承电机及其它部件是否正常。 (3)杆动油泵，检查润滑系统是否正常，正常油压0．5—1.2公斤平方厘米,正常油温35—60℃。 3、开停车顺序 (1)联锁启动时应根据班组长指令，检查设备，确定设备正常可以动转后，回复信号，以示可以启动。 (2)单机开车顺序：启动油泵2—3分钟后，开动破碎机,再给矿。 (3)停车时按班组长指令停车。单机停车时，应先停给矿，待破碎机腔内矿石排除干净后方可停车，然后再停油泵。 4、当大块矿石在粗碎机十字头处堵塞时，立即通知停止给矿，首先将堆在给矿机头部易掉下的矿石铲掉，再使用铁铲或钩子，消除十字头上堵塞的矿石。 5、设备运转中应每小时检查—次电机，温度不得超过60℃。 6、操作工应负责悬挂部分和小皮带轮过桥轴承的润滑工作。 7、中碎破碎工的职责是负责中碎机的安全运转和给矿，排矿漏斗的畅通，保证将矿石破碎到所要求的粒度规格。 8、开车前检查： （1）检查机腔内有无残存矿石和杂物如木头、铁器等，如有上述情况 （2）检查分料盘，调节部分的螺栓、弹簧、拉紧螺栓和衬板等的固定、情况，防尘毡圈是否完好。 （3）开动油泵，检查润滑系统是否正常，正常油压0．5—1．2公斤／平方厘米。正常油温35—60oC。 9、开停车顺序： (1)联锁控制时，应根据班组长指令，检查设备、确定设备正常可以运转后，回复信号，以示可以起动。 (2)单机开车顺序：启动汕泵2—3分针后，开动破碎机，再给矿。 (3)停车时，按班组长指令停车，单机停车时，应先停给矿，待破碎机腔内矿石排除干净后方可停车，然后再停油泵。 10、每小时—次检查电机温升温不得超过60℃，检查油箱内的润滑机械油量在上下标线之间，油温不得超过60℃。 11、设备运转中，应每小时一次检查电机轴瓦的润滑情况。 12、每二小时—次检查衬板、双轮、床筋护甲、水封装置给料口，弹簧及拉杆螺丝是否有损坏。 第二节 磨矿工安全技术操作规程 一、磨矿工的职责是负责磨矿机，分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺 要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 二、开车前检查： 1、检查机械周围有无影响开车的障碍物。 2、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。 3、大小齿轮啮合处是否有障碍物。 4、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 5、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 6、排矿口是否擦损。 7、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车。 8、检查各部件螺丝是否松动脱落。 三、球磨机的开车必须得到调度的允许，在通知上下工序后可按下列顺序开车。 1、送上低压三相闸开关和控制线路开关。2、打开返砂槽的给水闸门。3、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。4、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。5、进行正常给矿，调节前后给水阀门。 四、停车顺序： 1、球磨机停车前先和上下工序联系并提前15分钟停止给矿。2、减少球磨机给水，同时逐渐减少返砂量。3、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。4、关闭球磨机前后给水阀门。 五、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性. 六、必须保证球磨机按一定的配比装球。补加钢球按上班处理和加球定额计算补加后要做好记录。 七、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，筒体是否漏矿，齿圈是否进砂等。 八、球磨机运转时每隔30分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.5—1.2公斤/平方米，油温不得超过60℃，检查有无漏油无情况。 九、随时注意电机温升不得超过60℃，电机电流不得超过40安培。 十、如发现胀肚现象，应立即通知给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿， 十一、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。 十二、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。 十三、分级机的各加油点应保持清洁，不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。 十四、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等；做到操作正常才能交班。 十五、接班者应特别