自动编程实训参空白报告.docVIP

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  • 2016-10-21 发布于贵州
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自动编程实训参空白报告

实 训 报 告 实训目的: 实训任务与要求: 实训软件: 实训内容(典型实训作品及其工艺过程包括零件图、工序卡、数控加工程序 二、开关盒零件数控加工程序 1.工序NXX的自动编程 (1)铣7.7深台阶的孔刀具路径的生成: 选择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径12平底铣刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成挖槽刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工,如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 选开宽6.5的缺口的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。外形铣削。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径6.5球刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “外形铣削参数”对话框 图2 “外形铣削” 刀具路径 图3 “外形铣削” 仿真加工 铣20.5深台阶槽的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径6平底铣刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 粗挖型腔各凸台部分的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径10平底铣刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 精挖型腔各凸台部分的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径3、6平底铣刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 钻孔的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。钻孔。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径2、3钻头,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “钻孔参数”对话框 图2 “钻孔” 刀具路径 图3 “钻孔” 仿真加工 完整刀具路径 实训内容 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成挖槽刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工,如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 选开宽6.5的缺口的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。外形铣削。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径6.5球刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “外形铣削参数”对话框 图2 “外形铣削” 刀具路径 图3 “外形铣削” 仿真加工 铣20.5深台阶槽的刀具路径的生成: 择机床类型。选择铣床。 选择刀具路径生成方式。挖槽。 串联图素。 选择刀具。点击,选择直径6平底铣刀,输入主轴转速和进给速度等参数。 选择挖槽参数。挖槽参数如图1所示。 点击,生成外形铣削刀具路径。如图2所示。 挖槽的仿真加工如图3所示。 图1 “挖槽参数”对话框 图2 “挖槽” 刀具路径 图3 “挖槽” 仿真加工 粗挖型腔各凸台部分的刀具路径的生成

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