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(ppt)运营系统设计

第三章 运营系统设计 学习目标:  了解流程的特征、分类与分析; 了解制造业的选址布局; 理解掌握制造业的基本期量标准; 掌握服务业的系统设计。 第二节 运营系统的流程观 一、流程的概念 价值是通过流程形成的。 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)。 二、流程的度量 流程可以用流程时间、在制品库存和通过率(流程率)来度量。 平均在制品库存=平均单位时间产出×平均流程时间 库存平均周转次数=1/平均流程时间 原材料 冲压 焊接 涂装 总装 汽车 部装 零件 图3-1 汽车生产流程 累计离开人数 平均流程时间 平均库存量 库存 流程时间 累计看病人数 在制品库存=累计看病人数-累计离开人数 时间 8:00 9:00 10:00 11:00 13:00 人数 图3-2 输入-输出图 三、流程分析工具 进行流程分析需要用到不同的工具,包括流程图(Flow Diagram)、时间功能图(Time-Function Mapping)、价值流程图(Value-Stream)、工艺流程图(Process Charts)和服务蓝图(Service Blueprinting)。 目前使用的方法 项目名称 汉堡包制作过程 制图人 KH 部门 日期 2006年3月1日 图形编号 1 表格号 1/1 工艺流程图 建议使用的方法 距离(英尺) 时间(英尺) 图形符号 过程描述 1.5 1.0 0.5 0.5 0.05 2.50 0.05 0.05 0.15 0.10 0.20 0.05 3.5 3.15 2 4 1 - 2 送到烤炉上 烤肉 检查 挂起来 临时储存 取面包、莴苣等 制作 放置在烤架上 总计 储存肉饼 增值时间=运作时间/总时间=(2.50+0.20)/3.15=85.7% :运作 :运输 :检查 :延误 :储备 图3-3 快餐店汉堡包制作流程的工艺流程图 四、流程的分类 (一)连续流程与离散流程 按照加工服务对象的物理状态的均质性,可以把流程分为连续流程和离散流程。连续流程是指物料均匀、连续不断地按一定工艺顺序流动,在流动中物料的形态和性能不断改变,最后形成国内产品。 离散流程是指物料是可分离的、间断地按一定工艺顺序流动,在流动中物料的形态和性能不断改变,最后组装成产品。 (二)推进式流程和牵引式流程 按生产驱动方式可以分为推进式(Push)流程和牵引式(Pull)流程。 (三)工件不动的流程与工件移动的流程 按工件是否移动,可以分为工件不动的流动和工件移动的流程。 五、组织流程的要求 组织流程的要求有两条:一是尽量减少以致消除不为顾客创造价值的活动。 二是同步性,或称“工序同期化”。 计划部门 WS1 WS2 WS3 WSn-1 WSn ……. :信息流 :物料流 WS:工作中心 输入 输出 WS1 WS2 WS3 WSn-1 WSn ……. :信息流 :物料流 WS:工作中心 输入 输出 图3-4 推进式流程 图3-5 牵引式流程 一起回顾 1、生产与运作战略实施的前期工作有哪些? 2、流程的度量有哪些? 3、流程的分类有哪些? 一起回顾 1.生产与运作战略实施的前期工作: 首先,企业在实施生产与运作战略时,要清楚地认识到自己应具备什么样的条件才能成功实施。 其次,建立健全完成战略的相关组织。 第三,围绕战略目标有重点地配置相关资源, 第四,制定战略实施的政策与程序,建立战略实施支持系统。 第五,建立战略实施领导体系,包括指挥和信息反馈系统。 2.流程可以用流程时间、在制品库存和通过率(流程率)来度量。 3.(1)按照加工服务对象的物理状态的均质性,可以把流程分为连续流程和离散流程。 (2)按生产驱动方式可以分为推进式(Push)流程和牵引式(Pull)流程。 (3)按工件是否移动,可以分为工件不动的流动和工件移动的流程。 第三节 制造业的系统设计 一、生产过程 生产过程是企业投入产出转化的主体部分,是企业维持生存和发展的基础。 生产过程组织,就是要以最理想的方式将各种生产要素结合起来,对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排,使其形成一个协调的系统。这个系统的目标是使产品在生产过程中的行程最短、时间最省、耗费最小,并能生产出适销对路的产品。 生产过程组织的基本内容包括:生产过程的时间组织、生产过程的空间组织和流水生产的组织。 (一)产品的生产过程 产品的生产过程是指从准备生产某种产品起,直到把该产品生产出来为止所经历的全部过程或完成劳务的全过程。 产品的生产过程是人的劳动过程和自然过程的有机结合,其中劳动

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