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黑龙江省七台河制药厂年产5000万袋非PVC软袋大输液项目 七环监字[20]第号  建设项目竣工环境保护 验收监测报告七环监字[201]第号 项目名称：建设单位： 七台河市环境保护监测站 201年月承 担 单 位：站 长：项 目 负 责 人：报 告 编 写 人：审 核：审 定：现场监测负责人：参 加 人 员：建设项目名称 建设单位名称 建设项目性质 新建改扩建 技改√ 迁建 环评时间 开工日期 投入试生产时间 现场监测时间 201～日 环评表 审批部门 七台河市局 环评报告表 编制单位 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 万元实际投资 万元 环保投资 验收监测依据验收监测标准 标号、级别、《》（GB-2008）、《标准》（GB-2001） 工程项目 建设地点 本工程位于七台河市新兴区越秀路88号。 气候特征 七台河市属温带大陆性季风气候，四季分明，春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季晴朗，冬季寒冷。常年主导风向为西风，夏季主导风向为西南风，冬季主导风向为西北风。年平均降水535～558mm;年平均风速3.6～4.0米/秒；年平均气温2.4～3.9℃。 工程建设规 模 建设情况 设计情况(环评) 实际建设情况 变更情况 建设规模 年产5000万袋非PVC软袋大输液 年产5000万袋非PVC软袋大输液 建设内容 葡萄糖注射液、氯化钠注射液各2000万袋；甲硝唑葡萄糖注射液、甘露醇注射液各200万袋；新产品600万袋 葡萄糖注射液、氯化钠注射液各2000万袋；甲硝唑葡萄糖注射液、甘露醇注射液各200万袋；新产品600万袋 续表二 工程项目环保设施建设情况 主要污染源 环保设施设计情况 环保设施实际建设情况 备注 废水 职工生活污水经依托原有化粪池沉淀处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的3级标准后排入城市下水管网；待市第二污水处理厂建成后，生活污水排入市第二污水处理厂处理。生产过程中的冷却水循环使用，不外排。 注射用水工段产生低于90℃的注射用水，依托原有车间排水管道+沉淀池沉淀后排入城市下水管网；纯化水工段产生的带有微量元素的淡水，依托原有车间排水管道+沉淀池沉淀后排入城市下水管网；灭菌冷却用水和设备冷却用水循环使用不外排；配液罐定期用0.1%氢氧化钠清洗，清洗后的废水进行酸碱中和处理，处理后的废水依托原有车间排水管道排入城市下水管网；职工生活污水依托原有防渗化粪池沉淀处理后，排入城市下水管网；煤气锅炉排污水经沉淀池处理后排入城市下水管网。 废气 生产和取暖依托原有2台4t/h煤气锅炉，不新增加燃煤供热锅炉。 生产和取暖锅炉依托原有4t/h煤气锅炉（一开一备），锅炉废气经27米高排气筒高空排放。 噪声 生产设备运行时产生的噪声，经采取封闭厂房、安装消音器、隔震垫和在厂区周围种植高大树木等措施，可使厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值。 选用低噪声生产设备，并采取隔声降噪、密闭厂房等措施，降低噪声对周围环境的影响。 固废 生产过程中产生的固体废弃物全部回收再利用；职工生活垃圾经统一收集后，由当地环卫部门及时清运至城市垃圾处理厂进行卫生填埋，禁止随地堆放。 生活垃圾定期由环卫部门收集、清运；废非PVC膜统一收集后，销售给周边的物资回收部门处理；固体氢氧化钠单独设在危险品库房存放；废活性炭送至东江环保有限公司进行回收再生。 工程项目环保设施投资情况 环保设施及措施名称 投资概算 实际投资 备注 总投资 1380万元 1350万元 环保设施投资 50万元 30万元 环保投资比例 3.62% 2.22% 表三 生产工艺流程 主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）： 表四 主要污染源及污染物 污染源 污染物名称 排放方式 排放去向 废水 生活污水、低于90℃注射用水、带有微量元素的淡水、配液罐清洗废水、锅炉排污水 pH、CODCr、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、粪大肠菌群 间断 排入欣源小区城镇排水系统。 废气 锅炉烟气 烟尘浓度、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度 连续 经27米高烟囱排放。 噪声 生产设备 厂界噪声 间断 环境 固废 生产及生活 生活垃圾、废非PVC膜、废活性炭 间断 生活垃圾定期由环卫部门收集、清运；废非PVC膜统一收集后，销售给周边的物资回收部门处理；废活性炭送至东