4_萃取设备详解.ppt

第四篇 萃取设备 4 萃取设备 4.1 概述 4.1.1 基本概念 4.1.2 萃取剂的选择原则 4.2 萃取工艺流程及计算 4.2.1 错流萃取 4.2.2 逆流萃取 4.2.3 分馏萃取 4.3 萃取设备 4.3.1 萃取设备分类及选型 4.3.2 混合澄清器 4.3.3 萃取塔 4.3.4 离心萃取器 4.1 概述 4.1.1 基本概念 ⑴ 液-液萃取 用一种与水不互溶的具有萃取能力的有机溶剂与被萃取的含有溶质的水溶解混合，澄清而达到分离目的。 ⑵ 萃取目的 ①分离性质相似金属(如Zr和Hf，Ta和Nb，Ni和Co，稀土元素等)； ② 净化溶液(除去其中微量元素或杂质)。 ⑶ 工业萃取操作 萃取，洗涤，反萃取。 ⑷ 分配比(D) 在萃取平衡时，被萃取物在有机相的总浓度和在水相的总浓度之比。 D=C0/ Cw C0 —被萃取物在有机相的总浓度， kg(被萃取物)/m3； Cw—被萃取物在水相的总浓度，kg(被萃取物)/m3。 分配比(D)越大，被萃取物越容易被萃取到有机相中。 ⑸ 相平衡的表示方法 萃取等温线(萃取平衡线)，见右图。 根据等温曲线，可得不同浓度的分配比，确定萃取级数及萃取剂的饱和容量。 ⑹ 萃取速率(G) 被萃取物在单位时间内由水相转入到有机相的质量。 G=KF△? G—萃取速率，kg(被萃物)/s; F—水相与有机相的接触面积，m2; △—浓度差(萃取传质推动力),kg(被萃物)/ kg(惰液),或kg(被萃物)/ kg(溶剂). K—比例系数(萃取传质系数)，kg(惰液)/(m2·s)，或kg(溶剂) /(m2·s) 。 （7）萃取参数 ① 相比(R) 有机相V0(L或m3)与水相Vw(L或m3)的体积之比。 ② 萃取因素(e) 萃取液中溶质的量与萃余液中溶质的量 之比。 ③ 萃取分率(q) 被萃取物进入到有机相中的量与两相中被萃取物的总量的百分比。 ④ 分离系数（ ） 同一体系中两种溶质A和B的分配比之比。表明两种溶质的分离效率， ?A/B =1，不能分离；与1相差越大，两种溶质越易分离。 4.1.2 萃取剂的选择原则 ⑴ 萃取剂的分类 根据萃取机理有四类：中性萃取剂，酸性萃取剂，螯合萃取剂，碱性萃取剂。 ⑵ 萃取剂的选择原则 ① 高选择性，分离系数(?A/B)愈大愈好。 ② 大的萃取容量(单位体积萃取剂能够萃取金属元素的最大容量要大) 。 ③ 与水易分层(密度小，粘度低，表面张力大)；不易着火(沸点高，蒸汽压小，闪点高)；水中溶解度小。 ④ 不水解，无毒性；耐酸，碱，盐溶液或氧化剂，还原剂的作用；腐蚀性小；热稳定性好。 ⑤ 反萃取容易，不发生乳化；不生成第三相。 ⑥ 来源丰富；制备，纯化，再生容易；价廉；循环使用中损耗小。 4.2 萃取工艺流程及计算 4.2.1 错流萃取 ⑴ 错流萃取流程：见图4-2。 ⑵ 错流萃取的物料衡算（溶质A）： 第一级： 即： 第 n 级： 上式为错流萃取的操作线方程，在直角坐标上为一直线，即为错流萃取操作线，它通过点(Xn-1, YS)，其斜率为-B’/Sn。 当各级溶剂加入量相同，则各级操作线的斜率相同。当各级萃取达到平衡时，操作线相交于平衡线。见图4-3。 ⑶ 错流萃取的理论级数 ①计算法 e—萃取因子(e=RD) ； CF—料液水相溶质浓度,kg/m3； Cwn—第 n 级萃余相中溶质的浓度，kg/m3; ?—溶质未被萃取的分数(萃余分率)。 ② 图解法 先在直角坐标上绘出平衡线和YS线，根据XF定V点，以-B’/Sn为斜率相交于平衡线T点。 从T点作X1线交于YS线，得U点；依次继续作图，直到某直线与平衡线的交点W的横坐标Xn等于或小于生产指标为止；操作线的条数即为所需的理论级数。 4.2.2 逆流萃取 ⑴ 逆流萃取流程：见下图 ⑵ 多级逆流萃取的物料衡算： B’XF+S’YS= B’Xn+ S’Y1 Xn —第 n 级水相出口的浓度， kg(A)/ kg(B); YS —第 n 级有机相进口的浓度， kg(A)/ kg(s); 或 Ym=(B’/S’)Xm-1 + [Y1 –(B’/S’)XF] Ym —第m级有机相出口的浓度, kg(A)/ kg(s); Xm-1 —第m-1级水相出口的浓度, kg(A)/ kg(B); 上式为逆流萃取操作线方程， B’/S’， Y1 ， XF均为常数，在直角坐标上为一直线，即为逆流萃取操作线，其斜率为B’/S’，见图4-5。 ⑶ 逆流萃取的理论级数 ① 图解法 先在X-Y直角坐标上绘出质量比的平衡线OQ，根据(XF,Y1 )定M点，以B’