DBB阀门 技说明书.docVIP

一、 型号编制 规格 1 2 3 4 5 6 材料：碳钢-C， 304-P，316-R 公称压力 密封材料：橡胶-X； PTFE-F 连接型式：法兰-4；焊接-6 驱动方式：手动-不写，蜗杆-3，电动-9 基本代号：TG 公称通径 示例：200TG34X-16C 含义：公称通径-200；代号-TG；蜗轮蜗杆驱动-3；法兰连接-4； 主密封为橡胶-X； 公称压力-1.6MPa；碳钢-C 二、 基本参数 公称通径：DN25~300 压力等级：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa 150Lb、300Lb、600Lb 输送介质：各种油品、燃气、化工介质等 适应温度：-29~230°C 传动方式：手动（包括蜗轮蜗杆）、电动、气动 6．主要材质 名 称 材 质 名 称 材 质 阀 体 碳钢、不锈钢 主轴 45# GB699 阀 芯 碳钢、不锈钢 轴套 38CrMoAl 阀 瓣 球墨铸铁、不锈钢 主密封 氟化橡胶 端 盖 碳钢、不锈钢 填 料 增强柔性石墨 底 盘 碳钢、不锈钢 O型圈 氟花橡胶 三、 执行的主要标准和规范 双密封旋塞阀的生产和检验执行企业标准《钢制双密封导轨阀》(Q/320700JZ01-1999) ，该标准依据或参考以下标准制定： GB/T12220-1989通用阀门标志 GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12229-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 GB/T9113-1988整体钢制管法兰 GB/T13927-1992 通用阀门压力实验 JB/T5300-1991 通用阀门 材料 JB/T6439-1992 铸件磁粉探伤 JB/T6902-1993 铸件渗透探伤 JB/T7927-1999 阀门铸钢件 外观质量要求 API 6D 管线阀门 API 598 阀门检查和试验 四、双密封旋塞阀的结构和性能特点 双密封旋塞阀以具有良好的密封性；密封件旋转无摩擦，使用寿命长(经合肥通用机械研究所检测寿命为28000次)；可实现在线维修及保养等特点和具有许多独到的功能而闻名。图1是双密封旋塞阀的基本结构原理图，下面就其结构、工艺和性能特点作以详细说明。 图 1 双密封旋塞阀结构图 1．双密封旋塞阀的密封 双密封旋塞阀的双密封结构不仅表现在双阀瓣上，更主要的是每片阀瓣的密封面均同时具有软、硬两种密封形式，硬密封精度不低于四级，这不仅保证了阀门的零泄漏，而且使阀门具备了防火功能。如图 2所示，图a为开启状态的软密封形状；图b为关闭状态的软密封形状。由图中可以看出，软密封（橡胶）镶嵌在阀瓣的凹槽中，中间突起，两侧凹陷；这有利于阀门在关闭过程中软密封被压缩，向两侧凹槽中流动，最终形成硬密封；其优点在于保护软密封不被压伤，同时保证硬密封的实现。 双密封旋塞阀良好的密封性能可以确保泵的稳定工作状态，避免出现“气阻断流”现象，这一点已多次得到用户的确认。 图 2 密封形式 2．软密封的固定： 软密封采用模压硫化工艺成型，丁腈橡胶一次硫化，氟化橡胶二次硫 化；镶嵌牢固，永不脱落。 3．防外漏设计 阀门端盖与阀体，底 盘与阀体中法兰之间除了 有O型圈密封外，在接 触端面之间还增加了柔 性石墨垫片,实现了双道密 封；阀杆部分除了柔性石 图 3 防外漏设计 墨填料以外，在填料压盖与阀杆及端盖配合部分还增加了O型圈密封；泄压部分及排泄螺塞与阀体部分的连接采用锥管螺纹设计，并垫紫铜垫密封。所有这些措施有效地保证了密封的可靠