003数控车床维护与精度检验2-数控车床的安装调试与验收.docVIP

数控车床的安装、调试与验收教案 课程 数控车床的安装、调试与验收 班级 技师培训 学期 下学期 上课日期 课时 2 累计课时 5 教师 审签 课程类型 专业课 课程名称 （章、节） 第二章：数控机床的安装调试及验收 第一节：数控机床的安装调试 教学目的 要 求 了解数控机床安装的知识及一般步骤。 了解数控机床安装调试内容：初就位组装、系统的联接和调整、通电试车、机床精度和功能调试、机床的试运行。 教学重点 数控机床安装调试的内容 教学难点 机床安装调试过程提到的概念常识 主要教具、 设备、材料 教师自制教学课件 课后记 本节课内容应理论联系实际，把机床安装调试的过程讲清楚。讲解此过程需要注意的事项，题目：设计数控机床性能实验报告。 第二章 数控机床的安装、调试验收 1．介绍数控机床分类及数控机床的结构知识 2．简述数控机床的从订购至交付使用的过程 第一节 数控机床的安装调试 数控机床的初就位和组装 内容：工艺准备、技术准备、机床的电气液压气管的连接。 数控系统的连接和调整 ⑴外部电缆的连接：系统及各单元、接地、三相电源的连接 ⑵确认电压、频率，检查相序。 ⑶检查连接、排除短路隐患。 ⑷接通数控柜。 ⑸参数的设定和确认。 ⑹硬件短路棒及开关的设定。 ⑺参数的设定，主要是核查。 ⑻参数的备份。 ⑼系统与机床的接口：熟悉系统调试的技术知识、通过接口检测机床的状态。 通电试车： ⑴通电起的准备：清洗、润滑、粗调几何精度。 ⑵第一次通电的过程：一次全部接通或部分接通。 注意事项：安全问题 机床运行状态 ⑶通电正常后，检查内容：手动进给、主轴、手轮。 限位开关 回零动作 机床精度和功能调试 ⑴精调机床水平 ⑵调试换刀动作（ATC） ⑶调试交换工作台动作（APC） ⑷试验各主要操作功能：常用指令、辅助动作等 ⑸检查附件是否完整及工作是否正常 机床的试运行 运行考机程序：数控车：16小时 加工中心：32小时 考机程序的考核范围 执行考机程序需：不应发生除操作失误引起的任何故障。 程序因故障中断后，需重新开始计时 教 师 教 案 课程 数控机床维修 班级 学期 下学期 上课日期 课时 5 累计课时 7 教师 审签 课程类型 专业课 课程名称 （章、节） 第二章．数控机床的安装调试及验收 第二节．数控机床的验收 教学目的 要 求 理解数控机床验收的知识、验收内容。 通过实训掌握数控机床精度验收的常用工具的使用方法 通过实训掌握机床精度验收的一般方法。 教学重点 机床精度验收 教学难点 机床精度验收项目的概念及实际动手试训 主要教具、 设备、材料 多媒体教学课件 数控机床 机床精度验收工具。 课后记 本节应理论联系实际，就决议下问题： 机床精度验收的内容及方法（理论、实际）。 机床精度验收的意义。 第二节：数控机床的验收 数控机床的验收：新产品定型及性能验收 一般用户的验收 机床验收的内容： ⑴开箱检验和外观检查内容： ⑵机床性能及数控功能检验 机床性能的验收：主轴、进给、换刀、机床噪声、电气装置、数控装置、气动液压装置、附属装置的运行是否达到设计要求或出厂说明书要求。 以一台加工中心为例，设计一个机床性能测试报告。 ⑶数控功能的检验： 检验的内容：由考机程序体现出系统性能：运动指令功能、准备指令功能、操作功能、显示功能等。 编制简单的考机程序。 机床的精度验收： 验收的条件及指导 检验内容：几何精度、定位精度、切削精度 ⑴几何精度的概念及检验内容 定义：综合反映机床的各关键零部件及其组装后的几何形状误差。 常用的检验工具：精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度验棒。 以加工中心为例，减验的内容： ㈠工作台面的平面度 ㈡各坐标方向移动的相互垂直度 ㈢X\Y坐标方向上移动时工作台的平行度 ㈣X坐标方向上移动时工作台T型槽侧面的的平行度 ㈤主轴的轴向窜动 ㈥主轴孔的径向跳动 ㈦主轴沿Z坐标方向移动时主轴轴心的平行度 ㈧主轴回转轴心线对工作台面的垂直度 ㈨主轴箱在Z桌表方向移动的直线度 ⑵定位精度及检验 定义：机床各坐标轴在数控装置的控制下运动所能达到的位置精度 检测工具：双频激光干涉仪、测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜。 检验内容：直线轴的定位精度及重复定位精度