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- 2016-10-21 发布于北京
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内蒙地区点封式水平井固井工艺技术应用.doc
内蒙地区点封式水平井固井工艺技术应用
【摘要】随着内蒙地区的勘探开发进一步开展,为有效避免油气产层污染,提高油气采收率,水平井挂筛管完井方法也越来越多。筛管完井虽然不影响裂缝的出油和油井的产量,但是无法对地层进行分层控制和分层作业,一旦出水就无法实施稳油控水等措施。采用多级管外封隔器加筛管的完井方式,即点封固井工艺,对地层的伤害较小,而且可实现对水平井段的分段控制,利于控制后期生产过程中的水侵等问题,但是,该完井方式工艺复杂,需要对多个管外封隔器进行充填,需要特制的充填工具。
【关键词】点封式 固井 应用
1 点封式固井工艺
点封固井工艺是将多只水泥充填式扩张式长管外封隔器下入至需封隔的几个设计位置。
1.1 水泥充填式扩张式长管外封隔器
水泥充填式扩张式长管外封隔器是在普通管外封隔器的基础上进行了改进: 一是胶筒长度增至原来2 倍,密封长度也增至原来的2 倍;二是对三套阀系孔径进行了加大,水泥浆易进入胶筒内,密封长度增大,更易达到密封; 三是使用超缓凝水泥浆体系。
1.2 水泥浆充填管外封隔器工作原理
通过内管将超缓凝水泥浆送到预定位置,将机械式管内封隔器通过下放坐封,开泵,小排量憋压,达到一定压力时,锁紧阀上的锁钉剪断,锁紧阀打开,同时单流阀也打开,水泥浆经限压阀进入膨胀腔内,在压力作用下封隔器膨胀变形与井壁紧密接触形成密封,实现封闭和分隔环形空间的目的。当膨胀腔内的压力达到一定值时,限压阀销钉剪断,限压阀关闭将进液孔堵死,此时套管内压力的大小对膨胀腔内的压力无任何影响,实现安全坐封,井口放压为零,锁紧阀自动锁紧,实现永久性关闭。放压后上提内管,管内封隔器自动解封,开泵将多余的水泥浆循环出地面。
2 超缓凝水泥浆体系
超缓凝水泥浆体系配方为: 嘉华D 级水泥+2.5%缓凝剂+ 1.2%降失水失剂+ 0.5% 分散剂+ 0.3% 消泡剂。其主要性能参数为: 稠化时间 600m in,A P I 滤失 17M Pa,自由水为零。
3 应用特点
(1)不需在全部裸眼段注水泥,只须利用膨胀工具将水泥浆注入 6~12m长的长胶筒内,完全消除复杂井眼条件对固井质量的影响。
(2)水泥浆不接触产层,避免了对油气层的污染,最大限度保护了油层。
(3)水泥浆凝固在地层中形成永久性封隔,完全解决了短尺寸泥浆封隔器的失效问题。
(4)长胶筒采用部分钢带加强结构,具有 4倍的膨胀比,对不规则井眼有极强的适应性,并可以封隔纵向裂缝。
(5)水泥浆高压膨胀,对于砂岩地层具有压实防沙作用。
(6)避免水泥硬化时的失水,形成良好第一界面和第二界面,保证优质水泥环。
(7)可减少固井事故,降低钻井成本、保证固井质量、有利于后期增产作业。
4 水泥充填式扩张式长封隔器和普通套管外封隔器的比较
一般水力膨胀式管外封隔器是由钻井液等作为膨胀介质,在井下恶劣条件(如高压差、不利环境、轴向载荷、冲刷井眼、管子偏心)下,容易失效。水泥浆膨胀管外封隔器由于采用水泥浆作为膨胀介质,具有明显的优点。
(1)充填式扩张式封隔器胶筒的密封段长,承压效果好。
(2)填式扩张式封隔器结构无浮动端,在大斜度井和水平井的起下过程中,无下入堆积挂怀封隔器胶筒风险。
(3)充填式扩张式封隔器胶筒中部为橡胶自由膨胀设计,对井壁有更好的适应性和密封性。
(4)充填式扩张式长封隔器的扩张比大,对大肚子井眼亦有良好的封隔性。
(5)充填式扩张式封隔器阀系孔道过流设计面积大,有利于水泥浆的充填。
(6)充填式扩张式长封隔器和普通套管外封隔器充填的介质不同,水泥充填式扩张式封隔器的封隔不易失效。
5 点封式固井工艺的技术措施及注意事项5.1 强化井眼准备
(1)基础套管内下的所有设备,比如扶正器,接箍,和防磨套等影响内径的东西;封隔器要通过的这些段要检测保证足够的间隙,所有尺寸要确认。
(2)钻出的裸眼段要循环干净。
(3)循环洗井,钻井液要干净以利于下膨胀管。钻井液中要减少固相颗粒物,并加些润滑剂。
(4)上部套管和裸眼井段都要干净,并要下模拟通径管柱以保证封隔器能下到预定位置。模拟通径管柱包括两个连起来的扶正器,外径要和封隔器相同。
(5)下完套管后先小排量顶通、循环,再逐渐增大排量。(循环排量尽可能加大,但最大排量时所产生的泵压应小于封隔器座封压力的80%。)
5.2 隔离液的选用及使用
此类井环容较小,1-2m3便可占环空高度(裸眼井段)100-200m,选用4m3配浆水即可起到较好的冲洗及隔离作用。
5.3 超缓凝水泥浆体系
使用泥充填式扩张式长封隔器,水泥浆主要起到填
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