中高碳钢连铸工优化实践(修改) 2.docVIP

中高碳钢连铸工艺优化实践 徐新福 （新疆八一钢铁股份公司第二炼钢厂） 摘要： 介绍了新疆八一钢铁股份公司第二炼钢厂中高碳钢生产实践过程中，针对铸坯存在中心偏析、中心疏松、缩孔、夹杂等缺陷，通过连铸工艺改进，采用保护浇注、中间包挡墙、电磁搅拌参数优化、二冷优化等措施使产品质量提高的过程。 关键词：电磁搅拌、保护浇注、二次冷却 1 前言 2013年第二炼钢厂根据公司下达的生产任务，以70吨电炉-钢包精炼-合金钢连铸机为主体的短流程生产线为基础，通过内部挖潜针对优钢生产进行了新一轮的实践，取得了良好的效益，中高碳钢生产产品质量较以前有了较大的进步。但目前铸坯内部质量仍然存在一些问题，如：铸坯存在中心偏析、中心疏松、缩孔、夹杂、气泡等缺陷。通过对工艺措施的改进，产品质量有了一定了提高。但产品总体质量还不能完全满足下道工序的需要。根据实际情况目前的工艺和措施已不能满足产品质量的需求，必须在其它方面寻找新的突破口，从而进一步提高产品质量。 结晶器电磁搅拌技术的优化 由于铸坯各面柱状晶向中心生长，碰到一起造成“搭桥”，从而产生周期性、断续性的间隙。这种间隙的形成是产生中心疏松、缩孔、偏析的重要原因，消除这种“搭桥”是提高铸坯等轴晶区、改善中心疏松、中心偏析、缩孔等缺陷的较好手段。电磁搅拌技术是解决该问题的有效措施。 2.1结晶器电磁搅拌参数的优化 第二炼钢厂于2013年6月～2013年