产品质量抽查考规定.docVIP

产品质量抽查考核规定 1、目的 为保证产品质量，加强对各工序产品质量的监督力度，杜绝管理漏洞，真正把公司的产品质量提高一个档次，争创全国名牌。 2、使用范围 适用于公司生产的所有产品，以及为保证产品质量的工艺文件、生产设备、生产现场、安全操作规程等体系文件要求的范围。 3、职责 3.1、产品质量的监督抽检、现场6S管理的抽检及安全检查。 3.2、工艺纪律的监督抽查。 3.3、对各部门的检查人员进行培训。 3.4、召开质量例会。 4、工作程序 以管理体系文件为主线，根据2009年体系运行情况，对《管理手册》和《程序文件》进行全面修改后换版，一切检查工作都围绕体系文件，保证体系文件的全面贯彻执行。 4.1、定期或不定期的对各工序的产品质量进行监督抽查，发现问题，分析原因及时处理。 4.2、抽查的内容包括各工序生产的产品、加工工艺流程、工装模具、工位器具、采购进厂的配套件、外协件等。属检测检验的产品既抽查产品性能也抽查外观质量；属验证的产品按程序文件规定验证。 4.3、抽查各工序的不合格品的控制，包括对不合格品的鉴定、识别、记录和统计、隔离，参与对不合格品的评价、处置。 4.4、对产品质量指标的完成情况进行考核，分析完成情况，对出现的不合格品采用数理统计工具进行分析，找出主要原因，发《纠正和预防措施处理单》，并验证实施效果。 4.5、及时处理用户投诉，24小时给予答复。