压滤机安装方案.doc

压滤机安装施工方案 目 录 第一章工程概况···········2-2 第二章安装原则···········3-5 第三章安装方案···········5-17 工程概况 设备简介 此次安装为8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目中的七台压滤机，其中一台酸渣压滤机（M1601）、二台泥浆压滤机（M2201A/B）、二台热滤压滤机（M2202A/B）、二台精滤压滤机（M3301A/B）。 设备特性 表1.2-1 设备特性一览表 安装原则 2.1 施工流程 表2.1-1安装流程表 技术交底 ↓ ↓ ↓ 设备开箱验收 基础验收及处理 ↓ 设备吊装前的处理(如加固、拆卸等) ↓ 设备吊装就位 ↓ 找 正 ↓ 灌浆、固定 ↓ 内件安装 ↓ 联动试车、交工 2.2 设备就位次序 七台压滤机均位于506楼东面EL 12.00平面沿南北向依次排列。 EL12.00平面共有三个设备通道，分别正对M1601、M2202A、M3301B，考虑吊装方便，两边的通道进相邻的两台，中间通道进镜像对称的三台，且遵循先里后外的原则。具体安装顺序见详图2.2-1中的序列号。 图2.2-1 安装顺序图 2.3 设备吊装方案简述 2.3.1 吊装机械 1 吊机：主吊-型号TG-700E的70T汽车吊；附吊 型号TR-250M的25T吊车 2 葫芦：六个10T（两个备用） 3钢丝绳和卡环（与葫芦配套的相应等级） 2.3.2吊装方案 第一步 设备垂直提升：利用2台吊车将设备在厂房外提升至设备所在楼层的高度 EL12.00 第二步 送入楼内：两台吊车配合着将设备送入楼内，当设备的头部落至楼层上时，附吊摘钩，由主吊和楼内的牵引装置（葫芦）相互配合继续运设备入楼内，设备全体进入楼内后，主吊车摘钩由楼顶的葫芦牵引设备。 第三步 楼层水平运输：通过楼内的牵引装置（葫芦）将设备运至安装地点。 第四步 设备就位。 图2.3-1吊装简图 安装方案 4.1 技术交底 ● 进行设计交底和图纸会审； ● 与业主商定应执行的技术规范、标准及质量验收编制正式的施工方案并报请业主施工管理部门批准 4.2安装前准备 4.2.1开箱检验(附开箱检验表) 4.2.2设备拆卸 压滤机整装到货，考虑到压滤机滤板与滤框交替排列，以及后期的滤布安装，同时设备整体就位后不利于滤板与滤框的拆卸，故吊装前先行对设备进行拆卸，同时拆卸后设备自重减轻，有利于吊装作业。 4.2.3 基础中间交接（附基础中间交接检查记录） 现场基础尺寸与图纸基础尺寸比对见图4.2.3-1和4.2.3-2，尺寸偏差解决方案见表4.2.3-1。 图4.2.3-1压滤机基础尺寸标准图 图4.2.3-2压滤机基础尺寸实测图 表4.1.3-1压滤机基础验收问题解决方案 4.3吊装 4.3.1吊装任务 七台压滤机，具体重量和尺寸见表2.1-1设备特性一览表。 4.3.2吊装作业指导书编制依据 8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目的招标文件及补充文件 8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目的施工图 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85； 《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2002； 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003； 《起重吊运指挥信号》GB5082-85； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 -1999； 我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》； 我公司类似工程的施工经验； 有关吊车性能表。 4.3.3吊装方案选择 见2.3节-设备吊装方案简述 4.3.4 吊装前的准备工作 Ⅰ 地基处理 ● 地基处理的范围和原则 地基处理范围要达到机械的布置和组装、吊车的行走和吊装、设备的运输和组装要求。 地基处理要尽可能减少地基处理量，尽可能减少吊车移动次数，尽可能降低对土建路面的损坏。 ● 地基处理的方法和要求 方法：地基处理一般采用换填法，即挖去表面松软或不均匀土壤，换填分层夯实直至达到地抗力要求，确保汽车吊二侧受力均匀。地基处理时应注意和原路基的平缓连接,以保证车辆的通行。 Ⅱ 技术资料及检查确认 ◆设备吊装前方案已报批完毕。 ◆吊装许可证办理完毕。 ◆作业人员安全技术交底完毕。 ◆吊具检查验收完毕。 4.3.5 设备吊装验算 Ⅰ 主要吊装参