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安全阀性能术语 安全阀关闭后，应能有效地阻止介质继续流出，并重新达到密封状态。但安全阀在开启之后重建密封要比维持既有的密封状态更加困难。多种因素会影响到关闭后的密封，如介质的状况是否含有固体颗粒，排放时是否发生结晶或结焦等，排放过程中阀门零件温度分布的变化，关闭过程的动作特性及回座压力的高低等。 　　在上述对安全阀的基本要求中，可靠地开启并稳定地排放是首要的要求，因为安全阀防超压的功能正是通过其排放过程来实现的。回座和密封要求虽然也很重要，但相比之下还是第二位的。 　　此外，安全阀同爆破片、折断销、易熔塞等只能使用一次的压力释放装置不同，是一种可以多次使用的“重闭式”压力释放装置。因而还要求其动作性能具有满意的重复性。在有关安全阀试验的标准中，通常要求对同一工况下的动作试验至少进行三次，就是为了确认安全阀动作的重复性。 2.2 有关安全阀性能的术语 　　对安全阀的基本要求，体现在安全阀的主要性能指标中。为了说明这些性能指标，有必要了解涉及安全阀性能的一些术语。 　　1. 整定压力Set pressure 　　亦称开启压力或初始开启压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力产生的使阀瓣开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。而在实践中，所谓阀瓣开始升起，通常可以用下列方法来加以判断：一是在测量阀瓣开启高度的位移传感器上出现首次位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质开始连续地排出。 　　2. 排放压力Relieving pressure 　　阀瓣达到设计开启高度时的阀进口压力。 　　3. 超过压力Over pressure 　　排放压力与整定压力之差。 　　4. 额定排放压力Rated relieving pressure 　　标准或规范规定的排放压力上限值。 　　5. 回座压力Re-seating pressure 　　安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度再变为零时的进口压力。 　　6. 启闭压差Blowdown 　　整定压力与回座压力之差。 　　7. 密封试验压力Leak test pressure 　　进行密封试验时的阀进口压力。在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。 　　8. 背压力Back pressure 　　安全阀出口压力。 　　9. 附加背压力Superimposed back pressure 　　安全阀开启之前在阀出口处已存在的压力。是由其他压力源在排放系统中引起的，也称为静背压。 　　10. 排放背压力Built-up back pressure 　　安全阀开启后，由于介质通过排放系统排放而在阀出口处产生的压力。是由排放系统对排放介质的阻力而引起的。也称为动背压。 　　11. 冷态试验差压力CDTP即Cold differential test pressure 　　安全阀在试验台上调整到开启时的进口压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。 　　12. 流道面积Flow area 　　阀进口端到关闭件密封面之间流道的最小截面积。亦称喉部面积。 　　13. 流道直径Flow diameter 　　对应于流道面积的直径。亦称喉径。 　　14. 开启高度Lift 　　阀瓣离开关闭位置的实际行程。 　　15. 帘面积Curtain area 　　当阀瓣在阀座上方升起时，在它们的密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。 　　16. 排放面积Discharge area 　　阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启式安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式或中启式安全阀，排放面积等于帘面积。 　　17. 理论排量Theoretical flowing capacity 　　一个流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。计算理论排量时，假定喷管无阻力，介质作等熵流动，喷管前压力为额定排放压力。 　　18. 实际排量Measured flowing capacity 　　当阀前压力为额定排放压力时由试验测定的实际通过安全阀的排量。由于安全阀的流道与喷管的流道有差别，由于实际上存在流动阻力，所以实际排量小于理论排量。 　　19. 排量系数Coefficient of discharge 　　实际排量与理论排量的比值。 　　20. 额定排量Certified capacity 　　实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。其值为实际排量乘以减低系数通常取0.9。 　　21. 额定排量系数Rated coefficient of discharge 　　额定排量与理论排量的比值。通常把几次测定的排量系数的平均值乘以减低系数作为额定排量系数。 　　22. 机械特性Mechanical characteristics 　　指安全阀机械动作的特性。包