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感应加热流水线 第一章:感应加热流水线简介 感应加热流水线具有中频电流性质,由金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动产生热量。即把一个金属圆柱体放在有交变中频电流的感应全力,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至融化,而且这种发红和融化的速度通过调节频率大小和电流的强弱来实现。 第一章:感应加热流水线简介 感应加热流水线 1)可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点; 2)不需要象其它加热方式那样,先产生高温后再去加热被它加热的金属物体,可以在金属物中直接产生高温; 3)不但可以使金属物体整体加热,也可以选择性地对每个部位进行局部加热; 4)是一种加热方式的革命,同样是电能加热,它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十: 感应加热作为热处理加热热源对环境无污染,安全,氧化皮少,成本低。保证工件在加热处理过程中加热均匀,工件经过此辊道后无需校直机校直,减少了成本。工件迅速均匀完全淬透,感应加热线圈使用寿命长。 第二章:感应加热流水线应用 应用范围 一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热; 二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧; 三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接; 四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的 真空 熔炼、铸造成型及蒸发镀膜; 五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。 六、保温:感应加热流水线应用于大宗特种气体保温,利用电磁涡流在罐体产生电阻热,使得罐体一年四季保持恒温状态。 七、管道预热后热:感应加热流水线已经成熟应用在管道的焊接前预热和焊后热处理上面,像石油管道天然气管道的焊接铺设都需要用到这种技术。 第二章:感应加热流水线应用 应用分类 焊类 1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。 2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 锻造、轧制类 1、各种麻花钻的热轧。 2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。 3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 第二章:感应加热流水线应用 热处理类 1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。 3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。 5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 第三章:感应加热流水线发展 50年代末,我国已自制出电子管式高频电源与机械式中频发电机,感应熔炼、感应透热、淬火、介质加热等各种设备与工艺相继在工业上得到应用。60年代后,各个部门、企业在自己的鼓舞下,研制出晶闸管中频电源,改进了电子管式高频电源,并设计、制造了各种型号的淬火机床,其典型结构已汇编入原机械部第六设计院的淬火机集,共55种。对外开放以来,通过出国考察、进口设备、引进技术等多种渠道,工业发达国家的现代感应加热流水线逐渐进入了我国工业的各个部门,使感应加热一节能、高效、自动化、高重现性、环保的技术更有效地得到利用。 第三章:感应加热流水线发展 随着电力半导体器件的开发和电力电子技术的不断发展,感应加热装置的面貌也随之日新月异,以装置的体积、质量、性能方面的变化尤为突出。例如频率,同容量的晶体管式变频装置与电子管式变频装置相比体积缩小2/3,重量减轻2/3,冷却水节约1/2,耗电量节约1/3,效率提高35%,使用寿命更长,更加安全可靠,容易实现自动控制,有利于提高加热效率及质量,维护工作量更小,能做到随用随开。 20世纪90年代,国外的一些感应电炉公司直接到中国来办厂,如美国的应达感应加热公司和彼乐公司等,和国内的同行业厂家同台竞争。他们的产品技术含量高、电源功率大、品牌全、炉子吨位大、生产线规模大,占据了国内的很大一部分市场。只是他们的设备价格高(国内同性能产品大约是其价格的1/5左右),这才使国内厂家有了一定的市场发展空间。 第三章:感应加热流水线发展 德国、美国、英国、法国、日本、意大利、西班牙、比利时和俄罗斯等工业发
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