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机械设计课程设计 设计计算说明书 设计题目：带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期： 目 录 设计任务书···································· 传动方案分析·································· 电机的选择···································· 传动比分配···································· 运动及动力参数计算···························· 带传动的设计·································· 齿轮转动的设计································ 轴的结构设计·································· 轴的强度计算·································· 键的选择及强度计算···························· 联轴器的选择······························· 滚动轴承的选择及寿命计算··················· 密封件的选择······························· 润滑剂及润滑方式的选择····················· 参考文献··································· 一、设计任务书 设计题目：设计一带式输送机制减速器 设计题目：设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器（C班） （1）已知条件 工作条件：一班制，连续单向运转，载荷较平稳，有粉尘，环境最高温度35度；小批量生产。 工作年限：15年。 允许运输带速度误差为±5%。 （2）设计数据 题号 传送带工作拉力F/N 传送带速v/(m/s) 滚筒直径D/mm 69 4900 1.4 270 传动方案分析 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅度降低了成本。减速器部分用单级圆柱齿轮减速器。 计算与说明 结果 电机的选择 电动机类型的选择 常用 Y 系列三相交流异步电动机。 输送带功率： 滚筒转速： 传动装置总效率：η η=η1?η2?η2?η3?n 4 由课设书表1-7： 机械传动和轴承等效率的概略值(P5) 取：V带传动效率 η1=0.96 圆柱齿轮传动7级精度效率 η2=0.96 滚动轴承效率 η3=0.99 弹性联轴器效率 工作机效率 由式3-1得： η=0.96*0.99*0.99*0.96*0.99*0.97=0.8674 电动机所需功率：Pd Pd==7/0.8674=8.07Kw 选择同步转速1000r/min,6级的Y系列电动机， 取Pe=11Kw 根据所需功率在（课设表12－1，P167）中选择具体型号。选择电动机为Y160L-6 Y160L-6电动机主要数据如下： 电动机额定功率Pe 11kw 电动机满载转速nm 970r/min 电动机最大转矩 2.0 电动机质量 147Kg 传动比分配 总传动比 各级传动比分配： 为了使传动系统结构较为紧凑，据P188的表13-2所述，取V型带传动比=2.5，则得齿轮的传动比： 则 初定 =2.5 =3.91 运动及动力参数计算 1、各轴的转速计算 据课设P8式有： =388r/min 99.2r/min 2、各轴的输入功率的计算 取电动机的所需功率Pd为设计功率，则V带传递的功率为：Pd=8.07Kw 高速轴的输入功率 8.07×0.96=7.747Kw 低速轴的输入功率 7.669Kw 3、各轴的输入转矩计算 高速转矩190.7N·m 低速转矩738.3N·m 各轴功率、转速、转矩列于下表： 轴名 功率（Kw） 转速（r/min） 转矩（N·m） 高速轴 7.747 3388 190.7 低速轴 7.669 99.2 738.3 带传动的设计 外传动带选为 普通V带传动 确定V带型号和带轮直径 （1）工作情况系数KA：由表8-7查得KA=1.1 计算功率8.877Kw 选带型号：选B型V带 （2）小带轮直径：由表8—6和表8--8，125mm，取125mm （3）大带轮直径： 设，由式13-9得： 309.3mm 由表8-8取315