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机电设备定期检修制度 机电设备定期检修制度 为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减 少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修 并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合， 以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 检修： 采掘队组设备：综采队每天的中班为机电设备检修班，所有 综掘队必须保证每天 转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视 3 次，每班 检查一次。 压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视 3 次，每 班检查一次。 主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视 3 次， 每班检查一次。 水泵：40KW 以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检 查一次。 主供线路：每季检查一次。配电室，每年检修一次，每天巡 视 3 次，每班检查一次。《主扇风机》定期检修制 日检1、负压表及负压：观察负压表指示准确，校验合格，内壁 干净无杂质，不缺水，负压正常 2、风机运转声音：运转声音均匀，无异响 3、风机各连接件：各连接件不缺丝少帽，并紧固。4、高低压配电柜及电控系统：观察各仪表参数指示是否正确 5、漏水孔：漏水孔不堵塞，孔下无积水，积冰 6、各牌证：负、静压表校验合格证，包机牌，完好牌齐全， 有效 7、防爆门：眼观无锈蚀，手感不漏风，插销齐全 8、防爆盖：眼观无锈蚀，配重码放整齐，钢丝绳涂油均匀， 绳卡无松动 9、蝶阀：眼观无锈蚀，刻度指示正确 周检：1、通风机保护试验：电机 U、V、W 相超温报警，电机前后 轴超温报警，手动试验 2、架空线路巡检：横担、杆顶帽、拉线等金具是否锈蚀、 松动、脱落，首杆与终端杆线缆接线情况，防雷接地设施是 否完好，绝缘器具是否完好，电杆有无倾斜、裂纹等 3、主扇电机注油（两周一次）月检：1、风机反风设施检查：低压配电柜、操作台、蝶阀控制箱 及控制电机、1#及 2#主扇电机、电缆、防爆门及风道防爆 盖、蝶形风门及风叶、通风机及风道 2、风机倒切检查：备用风机及电控系统检查（与反风设施 检查同步进行） 3、UPS 放电试验 4、防雷、接地电阻设施检测。《主排水泵》定期检修制 日检1、水泵运转声音、温度是否正常，有无异常震动；泵体无 裂纹，不漏水；盘根密封是否正常，轴承润滑正常，温度正常。 2、联轴器间隙符合规定；防护罩固定牢固，无破损。 3、电机声音温度正常，无异常震动，轴承润滑良好 4、紧固件：各螺栓、垫圈齐全完整紧固。 5、各种仪表指示正常 6、各种阀门齐全完整不漏水，底阀不淤埋堵塞，吸水井无 杂物 7、管路：螺栓、垫圈齐全、完整紧固，不漏水8、周检 1、处理日检遗留项目 2、每周将小井平板阀活动一次，定期注油 3、更换磨损严重的盘根 4、检查电动机，电控系统接地系统接线有无松动 5、各部件进行保养、清尘、更换易损件 月检1、各旁路阀、总阀活动一次并注油 2、测量调整联轴器间隙 3、管路锈蚀情况 4、对主电机进行每月注油。年检：按照年度停产检修计划表《压风机》定期检修制 日检1、设备运转正常，无异常杂音，零件无缺失 2、各转动部位灵活，定位可靠 3、润滑系统无漏油 4、各电气按钮灵敏可靠 5、气管道无漏气，油路及气路畅通 6、油量在油标划线上 7、每天定时排放油污 8、油压，气压在正常范围 9、电控系统控制箱有无异常声响/卫生是否干净 10、1#、2#进线及变压器上无杂物 11、各配电柜上仪表指示正常，各配电柜内接线无松动、无 异响 月检：1、保护试验：超温、超压、断油保护，安全阀，滤清器堵 塞报警 2、电机注油（两周一次） 年检： 1、根据日检、周检情况，对存在问题的设备进行停机大检修。 2、防雷、接地电阻设施检测。《采煤机》定期检修制度 班检 1、清除机身表面杂物，做到采煤机身无浮煤、浮秆、无油 垢，无杂物。 2、检查并处理漏油，理顺管路。 3、检查各操作按钮，手把是否灵活可靠，有无报警，采煤 机闭锁功能是否可靠。 4、电缆拖拽装置保持顺畅，水管无跑漏水。 5、电机冷却水畅通，内外喷雾、灭尘效果良好。日检 1、各大部件连接松紧程度。 2、电缆、水管、油管有无破损。 3、各部分的渗漏情况。 4、各部分的油位。 5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。 6、齿座有无损坏，更换截齿。 7、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀(反冲洗过滤器)工作是否正 常。8、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑 靴的磨损情况。 9、铲煤板是否脱落。 10、运转时的压力、温升及声响。 11、 注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔， 如