浆粕.doc

1.背景 由于受耕地的限制，棉花供应紧缺和 化纤织物比例提高是一个普通现象。粘胶纤维性能 与天然纤维最为接近，在化纤中占有重要地位。我 国年产粘胶纤维24万吨，约需化纤浆粕25万吨。国内 化纤浆粕以棉绒浆粕为主，占全部浆粕的87.5%。所以 本项目主要涉及棉绒浆粕的清洁生产。 在化纤浆粕行业逐步实施清洁生产， 对于节约资源、减轻污染，推动工业可持续发展具 有重要意义。椐国内主要浆粕生产厂如上海、南京 、新乡等地工厂的资料，生产每吨浆粕其废水约排 出COD300—400公斤，BOD100公斤严重污染环境，这主要是 由于生产工艺落后，没有回收黑液，使大量碱和有机 物排出造成的。如上海的三个化纤浆粕厂每天排出 的浓黑液，其污染程相当于一个中等城市一天的污 水污染。其中的二个浆粕厂还靠近水厂取水口，影 响市民饮用水质。国内其它化纤浆粕厂也都存在类 似问题。 目前国内化纤棉浆生产技术落后、设 备陈旧，造成黑液提取率低，国内常用的平板式洗 浆机效果较差，一般黑液提取率只有60%。黑液与其 它废水混合后浓度降低，但COD总量不变。而采用国 外长网洗浆机黑液提取率可高达90%，有利于黑液回 收和减轻中段废水的污染，类似的还有连续打浆技 术等等。引进国外先进的技术与设备进行技术改造 ，可以更好地治理污染。 2.目标与产出 (1) 总体目标: 实现化纤浆粕行业的清洁生产，从根 本上消除浆粕黑液对我国水环境的污染，同时提高 浆粕生产的技术水平，促进我国粘胶纤维生产的可 持续发展。 (2) 近期目标： 上海市政府决定将原上海市区的三个 化纤浆粕厂迁址郊外重建，建立上海化纤浆粕总厂 清洁生产的示范工厂。 引送关键设备(详见后)进行技术改造 ，大幅度降低浆粕废水污染并进行资源综合利用回 收碱，实现清洁生产新工艺。上海化纤浆粕总厂作 为浆粕行业清洁生产的示范工厂建成后，在维持浆 粕产量3万吨的同时，将达到： COD排放量从44吨／天下降到1.6吨／天 ； BOD排放量从25吨／天下降到0.7吨／天； 黑液提取率从60%上升到90%以上。 废水达到上海市排放标准，为改善黄浦江水质作出重大贡献。 由于上海的化纤浆粕厂目前生产工艺 与污染情况有典型性，南京、保定等大化纤厂目前 与上海情况相似，所以上海的改造措施和技术、经 验也可推广应用于国内其它工厂。计划到2000年，使 我国化纤浆粕生产的70%达到上海浆粕生产示范工厂 水平。 3.行动 3.1 根据《中国21世纪议程》中清洁生 产的原则和政策，提出化纤浆粕行业清洁生产的行 业标准、规范、定额、建立与之适应的管理制度。 为培训人员，建立标准与规范等中国 纺织总会与上海化纤公司共同建立培训中心。 3.2 在上海建立化纤浆粕清洁生产示范 厂： 化纤浆粕在生产过程中，棉短绒上的 腊质、木质素、杲胶等有机物经碱煮后溶出，使蒸 煮的碱带上深黑色，通称为黑液。黑液含大量碱和 有机物，COD高达几万毫克／升。老工艺洗浆效果差 ，大量黑液进入中段废水，最后排入黄浦江造成严 重污染。 现拟采用引进的长网洗浆机提取黑液 ，黑液提取率可大于90%，稀释因子小于3。黑液回收 后再浓缩、燃烧，可以利用黑液的热值同时回收后 的碱可再用生产。浆粕生产最主要的污染就是黑液 ，现黑液中有机物已被燃烧完全去除，碱又回收， 这样就实现了清洁生产。 除引进长网洗浆机，国内棉浆生产目 前采用间歇式打浆机，其能耗高，由于碱外溅等原 因不利于带黑液打浆，为了提高黑液提取率拟改用 引进的连续打浆机。另外为了改变国内漂白浆落后 的间歇式手工操作，降低化工原料用量要引进漂白 自控系统等装置。 4.投入 (1) 上海化纤浆粕总厂总投资为14000万元 人民币(折合美元1609万元)，其中环境保护投资(包括 黑液回收，废水生化处理、废气处理等)为4437万人民 币(折合510万美元)，黑液回收部分设备投资252.4万美 元，申请国际金融组织贷款252万美元。 (2) 能力建设(包括培训、外国专家讲学 指导、标准、规范)和推广费用共9万美元，自筹5万 美元，申请援助4万美元。 (3) 该项目需引进设备11台套，投资252.4 万美金(直接用汇203.6万美金、国内配套48.8万美金)。 5.效益 本项目计划的完成，对化纤浆粕行业 完成清洁生产改造和持续发展将产生巨大的影响， 使浆粕废水的污染减少80%以上。上海化纤浆粕总厂 的建成将会大大改善黄浦江的水质，具有良好的示 范效应(如“目标”一节所述对黄浦江的有机污染COD 从44吨／天下降到1.6吨／天)。由于用水量大，国内 大的化纤浆粕厂均建在江