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PDES故障诊仪技术协议
技术协议
甲方: (以下简称甲方)
乙方:郑州恩普特设备诊断工程有限公司 (以下简称乙方)
依据甲方的要求,为了保障甲方关键设备的安全运行,及时了解关键设备的运行状态,实施设备的预知维修,降低设备事故率,真正实现企业设备资产效益的有效控制。在充分调研的基础上,甲方对乙方就采购PDES系列设备状态检测与安全评价系统产品提出如下要求:
一、系统符合下列标准及规范
PDES系统的设计、测量要求符合下列标准与规范:
Q/ZNS 002-2004 PDES设备状态检测与安全评价系统企业标准;
GB/T 19873.1-2005 振动状态监测 第1部分:总则;
GB/T 13824-1992 对振动烈度测量仪的要求;
ISO 13379:2003 机器状态监测与诊断 数据判读与诊断技术 一般指南;
ISO 13381-1:2004 机器状态监测与诊断 预测 第1部分:一般指南;ISO 10816(GB/T 6075)系列“在非旋转部件上测量与评价机器的机械振动”和ISO 3945 振动标准。 PDES功能与特点
技术层级:第三代(嵌入式、智能性),Linux操作系统开发平台,ASIC 、DSP、双CPU技术,采集与数据处理更快更准确;
输入通道:2全功能(加速度、速度、位移)+1+1温度测量通道;
显示单元: 6.4英寸TFT彩色触摸屏,VGA分辨率;
双通道采集:双通道同步采集,动态显示双通道波形,波形频谱同屏显示;
现场分析:波形、频谱和轴心轨迹分析 基频和多次谐波 ,波德图/开停车分析(非稳态分析);
自动报警:机组振动标准组态,包括绝对报警与梯度报警;
FFT频谱分析,传递函数分析(输入/输出);
包络解调:主要应用于滚动轴承、齿轮;
振动量与过程量相关分析;
现场模糊现象(噪音大、漏油、滴水、冒烟等)的观察量、手抄量输入;
相位测量与诊断;
抗混滤波:注重信号预处理,保证采集数据准确,先进的自动抗跟踪混滤波和除噪技术;
现场组态:传感器(信号)类型,通道选择,采集方式(同步/自由),采样点数,转速,灵敏度,巡检信息等;
信号积分:一次积分、二次积分;
动平衡:单/双面,矢量图解和影响系数法;
窗函数:汉宁窗、矩形窗;
数据通讯:以太网接口,TCP/IP协议;
功能:点检、巡检、手抄量输入、观察量输入。技术指标: 包装运输及保险 五 安装、调试 六 培训和终验收 培训分三次进行
1. 用于设备状态检测的前端仪器,可保证自动巡(点)检的需求,可就地进行基本的信息显示、状态显示、信号分析,具有满足需要的数据存储空间,并可进行双通道信号采集,以满足相关分析和振源确认等分析;
2. 前端仪器配套的传感器可满足甲方设备状态检测要求,特别是在选择传感器方面,保障传感器的优良低频特性、良好的线性漂移特性和测量精度高等条件。
3. 系统配置的软件系统要具有灵活的数据管理功能、信号分析功能、故障诊断程序和满足向企业网发布设备巡(点)检信息的功能。信号分析功能具有提取故障特征信息的针对性和敏感性,故障诊断程序必须考虑源故障与诱发故障的区分、真实故障和疑似故障的区分等实际问题。
4. 系统的前端仪器和后台系统软件具备灵活的升级/修改能力,在交货后乙方承诺依据甲方现场技术人员的要求进行一定量的修改,以适应甲方设备巡(点)检的特定需要。
五、产品技术服务及售后服务
5.1技术服务
免费为用户培训2~3名系统使用人员。
系统功能可按用户要求进行变更,尽量满足用户的特定要求;这些变更包括:前端仪器的观察量类型、后台系统增加特殊分析方法、与企业网交换数据的接口、与设备管理系统融合的数据接口及其将来可能升级的接口;
在系统使用初期,恩普特公司派专业人员协助用户建立路径数据库、确定测点位置,并针对系统使用、状态监测与故障诊断实用技术进行专业培训,帮助用户实现会用系统、用好系统、利用系统能解决实际问题的三大目标;
后台管理软件作为双方合作开发项目处置,开发人员在现有框架下,将充分吸取现场专家意见,作为一个工程(不是一套产品)来构造具有石油行业特色的设备巡(点)检体系;
对应前端仪器安装管理软件不再收费,只收取加密狗硬件费;
恩普特公司提供远程故障诊断支持,同时提供与项目相关的成果申报中的协助支持。 对于系统建立过程中由双方合作解决的技术问题及相应的技术成果由双方共同拥有
5.2. 设备质量及售后服务承诺
我公司产品均通过ISO9000质量体系认证,所提供的产品软件通过中国软件测试中心测试,完全符合国家相关标准。
对用户要求服务的响应时间为12小时,一般技术问题2个工作日内给予解决,特殊问题3个工作日给予解决;
产品质保期1年,硬件免费维修或更换,软件免费升级。
保修期外,提供产品维护与保养,硬件只收取零部件费用,软件终身免费升级。
对于产品问
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