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电力变压器的修理 （一）变压器修理的一般规定 变压器停止运行的检修 运行中的变压器发生下列故障之一时，必须立即停止运行。 防爆管薄膜破裂或储油器漏油； 变压器箱体严重漏油且油面低于油面线； 表3-3 电力变压器一般故障分析及处理 故障 故障产生的原因 处理方法 变压器油温升高 过负载 线圈短路 缺油或油质低劣 减轻负载 检查修理短路的线圈 补油或净化处理绝缘油 变压器有不正常的响声或杂音 铁心的夹紧件松动 内部有闪路、击穿等 硅钢片片间绝缘严重脱落 拧紧松动的经固件 修复闪洛和击穿的部位 修补硅钢片间的绝缘 线圈匝间短路 自然损坏、过负载、散热不良等 修复短路的绕组成全部重绕 变压器渗油、漏油 焊接有裂纹 密封垫老化 吊心将油放净补焊 更换新的密封垫 瓦斯继电器动作，只有指示信号 变压器内进入空气，造成误动作或油面产生振荡 分析气体查出原因，加以排除 瓦斯继电器动作，有信号指示，开关挑闸 变压器内部有严重故障，油温剧烈上升，分解出大量气体，使油快速向油枕，使瓦斯继电器动作 按照表3-1检查测试项目进行分析故障所在，采取措施进行修理 高、低压瓷套管有严重的放电声或裂纹； 变压器严重振动，响声不均匀的增高或伴随放电声； 油温在正常冷却条件下而超过规定值，且不断升高； 绝缘油混浊，经取油样化验不合格者。 电力变压器修理的一般要求 电力变压器吊心检查时，器身在相对温度为75%以下的空气中停留的时间不超过24小时则可以不进行干燥，超过24小时时情况需进行干燥。并测定绝缘电阻。 变压器吊心检查最好在室内进行，室温应在10℃以上。如寒冷季节，室温应比室外气温高出10℃以上。 器身吊出油面时，上层油温应高于或接近室温，否则应停止一段时间使器身温度达到室温时再吊出油面。 变压器重新缠绕线圈时，应按下列程序记录并绘制草图： 器身分解前，记录并绘制原样草图。应包括：线圈几何尺寸；出线头的位置；线圈间的连接；各分接线抽头位置与编号；绝缘的距离；引线的连接和长度。 器身分解前，记录和绘制草图的内容包括：线圈绕向；一、二线圈匝数：铁心各级片数；导线截面积，线圈层间绝缘；一、二次线圈之间的绝缘；线圈两端加厚绝缘种类。 分解的紧固件及其他零件应分别作好标记并注明装置位置，避免混乱或装错位置。 修理电力变压器记录和绘制草图是重绕线圈的重要环节，力求记录详细和正确 （二）电力变压器的一般修理 变压器漏油的修理 电力变压器漏油和渗油大致有焊接和密封渗油、漏油等。 焊缝的渗、漏油的修理方法是吊出器身将油放出进行补焊。 密封漏、渗油要查明原因，根据具体情况修理，必要时更换密封垫，密封垫的材料一般为耐油橡胶和软木垫。用于螺纹密封的材料多为石棉绳。 绝缘套管的修理 夹装式套管的修理，除套管本身缺陷外，多产生在密封处。修理方法是拧紧螺母，更换密封垫。 浇灌式套管的修理：这种套管的渗油、漏油多产生在套管胶合处的密封垫，修理时，将原胶合剂清理出擦干净，重新浇灌胶合剂可以解决漏油。否则更换密封垫圈再浇灌胶合剂。 分接头开关的修理，将触头表面灼迹及疤痕用细纱纸打磨，若触头严重损坏拆下更换新触头。触头接触部分覆盖有氧化膜和污垢后，用汽油或丙酮清洗。最后检查分接头开关的指示位置及触点接触是否一致，否则应调整。 （三）电力变压器器身解体修理 1、拆除铁心和绕组 变压器器身主要由铁心柱、铁轭、夹铁、绕组四部分组成。拆卸程序如下： 松开夹紧铁芯螺母，取下夹铁。 将铁轭硅钢片一片一片抽出来。 把铁芯柱连同绕组夹在绕线支架上，退转把线圈拆下来。 2、铁芯片的修复 由于某种原因，变压器的铁芯柱和铁轭的硅钢片损坏或绝缘膜脱落就要针对具体情况进行修复。 清楚硅钢片残损的漆膜 侵煮法，将有漆膜的硅钢片放在10%苛性钠或20%磷酸钠溶液中侵煮。方法是：先将苛性钠或磷酸钠放如水槽中加热到50℃，待全部溶解后，放入硅钢片，漆膜和补漆脱落后放入热水中刷洗，再用清水冲洗，烘干后立即涂漆。 处理后的硅钢片涂漆和补漆 若涂漆的硅钢片片数不多时可采用喷漆和补漆的方法。若涂漆的硅钢片数量很大时可用涂漆机进行硅钢片涂漆。 铁心的叠装 先叠装铁心柱：平放夹件，用定位杆定位，铁心柱部分垫好木快，高度与夹件绝缘平。 每碟一级铁心，用铜块或木块垫敲打，严禁用铁锤直接敲打，以免把硅钢片打卷边。 叠片接缝隙不宜过大，铁心直径在230mm以下的接缝间隙为1mm，个别片不得超过2mm，直径在230mm以上的接缝间隙为1-2mm，个别片不得超过3mm。 检查铁心截面的倾斜，一般宽度方向的偏移控制在±2mm之内，，不得大于±3mm。；长度方向的偏移控制在±3mm之内。 铁心柱螺杆的绝缘结构。 装配好的变压器铁心必须接地，接地方法由变压器的结构形式而定。 铁心柱的绑扎：目前变压器的铁心柱均采用绑扎工艺，将叠好的铁心用临时夹具夹好