新型曝气生物滤池Biostyr2行政文.docVIP

新型曝气生物滤池Biostyr2行政论文范文大全 新型曝气生物滤池--Biostyr 2　工艺特点 biostyr工艺最初是为在污水的二级、三级处理中实现硝化、反硝化开发的，设计思想来自a/o法。在具体工艺形式的实现中，该工艺抓住了baf的技术关键--填料，并由此带来了一系列的工艺特点。 (1)采用新型填料。从化工原理的角度看，填料技术的改进是对反应器内部构造的改善， 是加强传质、改善反应器内水力条件、生化反应条件的基本手段，是提高负荷的根本途径。 在baf工艺中，填料一方面起着生物载体的作用，为生物膜提供良好的生长环境，另一方面 也起着过滤的作用。事实上，baf性能的优劣很大程度上取决于填料的特性。biostyr采用的是比重小于水的球形有机填料，粒径3.5～5mm［２］，具有较好的机械强度和化学稳定性，在为微生物提供生长环境、截留ss、促进气水均匀混合等方 面有一定优势。 目前，用于baf的填料有许多种，baf的另一代表形式biofor使用的biolite膨胀硅铝酸盐，属于沉没填料(sunken media)。相比之下，biostyrene易于反冲洗， 结合其具体的运行方式，就为biostyr拥有高的处理能力、延长运行周期 ，减少反冲洗水量创造了条件。目前有资料表明，悬浮填料在截留ss、降解cod等方面要优 于沉没填料［３～４］。 表1　biostyr试验装置用于二级处理中的试验记录［５］ 检测指标 反应器进水 反应器出水 废水排放指标 备　　注 总cod(mg/l) 324 44 90 1.反应器进水为经过斜板沉淀的市政污水 2.hrt小于2h 3.在满足脱氮的前提下，cod负荷可达10kg/(m3·d) 4. 17℃、nh3-n负荷为1kg/(m3·d)的条件下， nh3-n去除率达95%； no3-n负荷为1.5kg/(m3·d)(以缺氧区计)时，no3-n去除率75% 溶解性cod(mg/l) 172 32 30(bod5) ss(mg/l) 105 12 30 tkn(mg/l) 40 5 10 nox-n(mg/l) - 9 10 (2)试验研究表明，滤池内微生物浓度大，活性高，结合具体的运行方式，biostyr 处理负荷高，出水水质优，性能稳定。废水先流经缺氧区，不但提供反硝化所 需的碳源，还有部分bod被异养微生物降解掉，降低了进入曝气区的污染负荷，达到了好氧 区 内降低曝气量、为硝化创造条件的目的［５］。硝化过程得益于生物膜法的特点，摆 脱了因硝化细菌世代期长而造成的泥龄限制。填料对水流的阻力，保障了水流的均匀分布， 创造了滤池内半推流的水力条件以及较好的传质条件。水气平行向上流动，促进了气水的均 匀混合，避免了气泡的聚合，有利于降低能耗，提高氧转移效率。表1是f.rogalla等人将b iostyr试验装置应用于二级处理中的试验记录，从中可对biostyr 的性能有定量的了解。 (3)占地省，投资少。这一点是由于biostyr的高处理能力，加上滤 池易于规范化设计，故工程结构紧凑。此外，滤池运行过程中，原污水以及反冲洗污泥从不 暴露于外部，所以本工艺在处理系统外观、减少不良气味等环境方面有着好的表现。 (4)运行灵活，管理方便。biostyr工艺一般具有自动化程度较高的控 制系统，滤池的过滤、反冲洗均可有保障的进行。实际工程中，对于多格滤池的情形，biostyr的运行可类似于给水处理中的虹吸滤池，当某一格滤池反冲洗，乃至 检修时，滤池系统自身发生调节，而不影响整个处理系统。 (5)工艺流程简单。 biostyr工艺将bod降解、硝化、反硝化集于一个处 理单元内，简化了工艺流程。 在工艺流程上，具备预处理系统、不设置二沉池是以baf为核心的处理系统的特点，biostyr也不例外。由此也导致了一些不足之处。 (6)增加日常药剂费用。为了使滤池能以较长的周期运行，减少反冲次数，降低能耗，须 对滤池进水进行预处理以降低进水中的ss，尤其是滤池用于二级处理的情况下，往往须投加药剂才能达到这一要求。药剂的使用不仅仅增加运行费用，许多药剂还将降低进水的碱度，进而影响反硝化，当然，baf用于三级处理时，由于滤池进水来自二级处理的沉淀池，所以这一矛盾并不突出。目前，水处理工作者正在从事如何利用自控系统有效控制加药量的研究[6～7]。 (7)污泥量相对较大，污泥稳定性较差。对好氧生物处理来讲，负荷越高，单位体积处理能力越强，产生的生物体越多，再加上滤池中截留的大量ss，无疑增加了污泥的产量。当然，减少反冲洗水量会降低污泥体积，这也就提出了在保证反冲效果的前提下，如何提高反冲效率的问题。滤床中截留的ss有许多属于可