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5s定置管理制度管理制度与规章制度范文大全 5s定置管理制度 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围 1.1 本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构 2.1 由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成； 2.2 各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3. 定置管理的原则 3.1 定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要； 3.2 定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3 符合环境保护和劳动保护规定标准； 3.4 定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5 定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本要求 4.1 划清定置管理范围，实行定置管理责任制； 4.2 物品摆放优化定位； 4.3 与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所； 4.4 制定室内物品平面定置图； 4.5 物品要有完整规范的标签、标志。 5． 定置管理的内容 5.1 生产现场的区域定置管理 5.1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区； 5.1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化； 5.1.3 对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。 5.1.4现场划线规定 黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。 黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。 黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。 红色60mm实线：废品区，消防区。 红色100mm实线：禁止进入区。 蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。 绿色60mm实线：饮水区。 绿色100mm实线：作业区 5.2 设备检修定置管理 5.2.1 周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通； 5.2.2 油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。 5.2.3 安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。 5.3 工作间的定置管理 5.3.1 工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置； 5.3.2 工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿； 5.4 仓库（包括班组工具、材料间）定置管理 5.4.1 库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符； 5.4.2 事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志； 5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置； 5.4.4 库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。 5.5 工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理 5.5.1 工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置； 5.5.2 工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品； 5.5.3 仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品； 5.5.4 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订； 5.5.5