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锅炉培训大纲
一、风烟系统：
风烟系统的主要设备包括：空预器、引风机、送风机及连接风道、烟道挡板组成，学习过程中应对空预器、引风机、送风机进行单项重点学习；背画系统图。
1、空预器：
1.1掌握空预器的技术规范、结构特点。
1.2掌握空预器的驱动装置的组成、结构特点，主、辅电机型号、功率、转速；主辅减速比，及主辅电机的切换方式；手动盘车的方法。
1.3掌握空预器吹灰装置组成、安装位置、吹灰器的数量、型式，吹灰介质及参数，空预器吹灰投停方法、规定及注意事项。
1.4掌握空预器水冲洗装置的组成、安装位置、投停方法、规定及注意事项；水源取自何处参数多少。
1.5掌握空预器灭火装置的组成、安装位置、投停方法、有关规定及注意事项；水源取自何处，参数多少。
1.6掌握空预器导向轴承和支持轴承的型式、结构特点及润滑冷却方式。
1.7了解空预器密封装置的组成，空预器漏风的机理。
1.8了解空预器的低温腐蚀机理及积灰的危害。
1.9了解空预器停转报警装置的组成。
1.10熟练掌握空预器启停方法、运行监视参数及规定。
1.11掌握锅炉在低负荷投油运行时防止空预器着火的措施。
1.12了解空预器的事故处理方法：转子停转、空预器着火、润滑油温度高、电流摆动大等。
2、引风机
2.1掌握引风机的技术规范、结构特点型式、额定及最大风量、全压，马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达冷却方式、定子温升限值。风机及电机轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。
2.2风机启动前的检查项目有哪些
2.3风机启动条件有那些
2.4风机跳闸条件有那些，风机联锁试验的方法。
2.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。
2.6风机油系统的构成。油系统的启停方法、运行监视参数及异常处理方法。润滑油滤网的切换方法及注意事项。
2.7引风机轴承冷却风机的启停、运行监视参数及异常处理方法（如备用风机倒转等）。
2.8风机异常工况下的处理方法：风机振动、润滑油压降低、漏油、轴承温度升高等。
3、送风机
3.1掌握送风机的技术规范、结构特点，风机的型式、额定及最大风量、全压，马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达冷却方式、定子温升限值。风机及电机轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。
3.2风机启动前的检查条件有哪些
3.3风机启动条件有哪些
3.4风机跳闸条件有哪些，设置目的，风机联锁试验的方法。
3.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。
3.6风机液压油系统的作用，及系统构成。油系统的启停方法、运行监视参数及异常处理方法。润滑油滤网的切换方法及注意事项。
3.7熟练的掌握送风机动叶就地/远方、手动/自动情况下的操作方法及风机单侧、并列运行时的注意事项。
3.8风机异常工况下的处理方法：风机振动、润滑油压降低、漏油、轴承温度升高等。
二、制粉系统
正压直吹式制粉系统一般包括：煤斗、给煤机、磨煤机、密封风机、一次风机等及相关煤闸板及风门；背画制粉系统图。
1、一次风机
1.1掌握一次风机的技术规范、结构特点。风机的型式、额定及最大风量、全压、轴功率。马达的规范：型式、功率、转速、额定电流、电压等级及电源引自何处，马达冷却方式、定子温升限值。风机及电机轴承型式、冷却润滑方式、温度限值。
1.2风机启动前的检查条件有哪些
1.3风机启动条件有哪些？
1.4风机跳闸条件有哪些，风机联锁试验的方法。
1.5风机正常运行时各监视参数的正常范围及高、低限值。
1.6风机异常工况下的处理方法：风机振动、润滑油压降低、漏油、轴承温度升高等。
1.7一次风机与密封风机的联锁关系。
2、磨煤机
掌握磨煤机在系统中的作用、技术规范、结构特点、工作原理等，重点学习和掌握以下要点：
2.1磨煤机的型号的含义。
2.2磨煤机的详细结构、各部件的作用、工作原理、理解煤粉的三级分离过程。
2.3磨煤机减速机的型式、减速比，推力轴承的润滑方式、温度限值多少。
2.4磨辊的结构、磨辊的加载方式、磨辊轴承的型式及润滑冷却方式、温度限值。
2.5折向挡板的调整方法及对煤粉细度的影响。
2.6磨排出阀的作用、结构特点，驱动方式、远方就地操作方法。
2.7磨煤机稀油站的组成，各部件的作用，油站启停操作步骤，联锁关系、运行监视限值。
2.8磨排渣系统的结构，排渣操作步骤，磨排渣的有关规定。
2.9磨密封风的分布，各密封风的作用，消防蒸汽的作用，喷入地点，投切规定。
3、给煤机
掌握给煤机在系统中的技术规范、结构特点、工作原理等，给煤机重点学习和掌握以下要点：
3.1给煤机规范：出力、给煤距离，主电机型式、功率、额定电流、清扫电机型式、功率、额定电流等。
3.2给煤机的结构，掌握机体、皮带、驱动装置、清扫装置、称重装置、皮带断煤报警装置、煤层厚度调节装置、
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