木塑成型机械,木塑造粒机械与木塑产品.docVIP

一、木塑复合材料的基本构成 (一)、木塑复合材料定义及特点 木塑复合材料是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、谷糠、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸杆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，目前国内外对此称谓不一，也有将其称之为：塑木、环保木、科技木、再生木、聚合木、聚保木、塑美木或保利木，英文名称：Wood-Plastic?Composites,缩写为WPC。一般说来，以生物质材料为基添加一定比例的塑料原料制成的材料，或以塑料原料为基添加一定比例的生物质材料制成的材料，均可称为木塑复合材料。应该注意，目前有一些类似材料也自名为“木塑”，实际上并不具备木塑材料的基本特征。从木塑产业的发展及其特性的角度看，新型木塑复合材料更倾向为一种泛性的生物质复合/聚合材料。从总体上分析，这种新型材料具有五大特点： 1、原料资源化 其生物质材料部分基本分为废弃物利用，来源广泛，价值低廉；塑料组分要求不高，新、旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合利用和有效利用。 2、产品可塑化 木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而生产出不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。 3、使用环保化 木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。 4、成本经济化 木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然木材，综合比较具有明显的经济优势。 5、回收再生化 木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，且不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化、再生化、资源化”的循环经济模式。 （二）?、木塑复合材料的基料 顾名思义，木塑复合材料就是由木质材料和塑料原料混配复合成型的材料。其中，木（竹）本材料诸如锯末、刨花、木屑、椰壳、竹屑和竹绒等，草本材料如麦秸、稻草、麻杆、糠壳、大豆皮、花生壳、板栗壳、棉秸杆、葵花杆及甘蔗渣等，均为废弃或低值的生物质资源，经过筛选、粉碎、磨粉等工艺处理后，即成为木塑的木质工业原料，业内通称为木粉。用于木塑复合材料加工中塑料原料可以是热固性塑料，如酚醛树脂、胺基树脂、环痒树脂等，也可以是热塑性塑料，主要有尼龙（PA）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC），以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等，包括新料、回收料以及二者的混合料。由于木质纤维热稳定性较差，所以加工温度在200以下的热塑性塑料在生产中被更广泛地采用。现在应用实践中，聚乙烯、聚丙烯基材主要用于户外建筑制品；聚氯乙烯基材则主要用于室内装饰材建材。应该引起注意的是，目前木塑材料木粉塑化技术发展很快，对塑料基料的依赖性有逐渐降低之势，而废塑料原料混炼技术也有一定突破，这样木塑材料中生物质原料的优势将可能更加突破。塑、木两种材料目前在生产中的配混比例来看，从5：5、4：6到3：7的都有，有试验表明，木塑材料中木粉含量最高可达85%，其成品仍能保持较好的质量和性能。 ? （三）、木塑原料来源的优势 了解木塑复合材料的原料构成对于发展这类新型材料有着十分重要的意义，因为正是原料结构的优势使木塑复合材料成为目前大家关注它的一个重要原因。 首先，组成木塑成分之一的各类生物质材料在国内就具有种类繁多、来源丰富、加工方便、价格低廉等诸多优点，而且这类材料在应用中绝缘性能优良，制成品尺寸稳定，且无毒无害，可反复加工，易自然降解，不会对环境造成任何污染，我国南北方、东部西部均不乏这类低值自然原料。据有关资料表明，目前我国每年仅农作物秸杆就产生近8亿吨，可收集部分5亿吨左右，而目前综合利用率不足10%。在调查中，我们发现除了各地常见的稻麦秸杆、次小薪材和木工废弃料，在不同的地区，低值木质材料的利用呈现不同的特点，比如山东和新疆的棉杆、四川和广东的次生竹、河北的板栗壳、海南的椰壳等的个，都是可资利用、而且量大质优的木塑木质材料原料，而在当地，这些资源基本是弃之无用的。如果能够因势利导，不仅能够充分利用我国幅员辽阔的多种类生物质资源，对解决“三农”问题也会有一定程度的贡献。 其次，废弃塑料的回收处理在我国也是一个老大难问题。据有关统计数据表明，至2006年底，我国塑料制品年产量已超过4000万吨（含进口1000万吨），总量跃居世界第一位。塑料除了大量用于工农业生产外，于人们的衣、食、住、行、乐，几乎无不涉及，因而其废弃物的数量也十分巨大。根据各方面数据综合估计，现在我国每年产生废塑料约为600-800万吨，其中的地膜、渔网、饮料瓶、包装器具等废弃量大，又难于处理，“白色”污