燃烧器讲义教案分析.pptVIP

* 燃烧器 燃烧器历史 燃烧器： 70年代所应用的基本是单风道的，当时窑型大多是以干法长窑或湿法窑居多和部分半干法窑。在当时产能低下，使用效果还没有对比差别，70年代末80年代初，我国引进干法或自主研发的干法线陆续上马，其窑型日产700、1000居多2000吨很少，应用燃烧器也在不断的改进，我国较早引进的基本上都是三风道煤粉燃烧器 ，虽然有些进步但随着窑型的大型化出现了2500吨3200吨5000吨窑型，燃烧器使用凸显重要。 1.我国较早引进燃烧器。主要是以丹麦史密斯（duoflex）公司 、法国皮拉德Rotaflam公司 为主个别使用德国洪堡(pyrojet)公司燃烧器。 2.三风道以上的煤粉燃烧器按形式分类基本上有三种即轴流式、分割式和旋流式。目前主要是后两种在我国使用十分普遍。冀东，宁国 3.干法窑：设计 我国主要是以天津院、南京院为主导，其他合肥、成都院。后期凯盛设计也比较多。 燃烧器使用是根据不同设计院设计配置的。在2000年以后天津院以仕名燃烧器，南京院建安燃烧器，后期随着技术不断成熟，国产的燃烧器陆续发展起来，北京益友、天津（TC）改进四通道燃烧器,南京铁施达(NT)多通道燃烧器，扬州银焰、郑州（HJGX)奥通等等。 燃烧器概述 燃烧器选型 燃烧器要点： 一次空气对燃烧空气占有比率 煤粉与一次空气混合速度 1、火火焰形状可调节性 2、NOX排放情况 3、使用传统燃料的灵活性 燃烧器选型 4、替代燃料的代用程度 5、调节各种火焰形状是保证冷却喷嘴情况 6、燃烧器使用耐火材料及磨损情况 7、操作费用和维修费用 燃烧器性能：1、节煤效果 ： 燃烧完全，燃烧效率高 ： 火焰形状规整，调节方便： 延长窑内耐火材料使用寿命 ： 煤种适应型强： 低NOx排放量 ： 四通道风速：一次风用量：5-7%、6-8%、8-9% 煤风风速：20-38m/s 、24m/s 、22-35 m/s 外风风速：150-350 m/s 、440 m/s 、180-280 m/s 内风风速：120-170 m/s 、160 m/s、 140-200 m/s 铁施达 天津仕名燃烧器 拢焰罩 损坏 更换拢焰罩 皮拉德燃烧器 丹麦史密斯（FLS）公司 丹麦史密斯（FLS）公司 燃烧器应用 天瑞集团目前使用大多是皮拉德或益友燃烧器 这两种燃烧器区别： 1、断面出口内外风的形式差别 2、火焰形状差别 3、机械物理利弊 示意图 皮拉德 皮拉德 皮拉德燃烧器定位 燃烧器定位要点 重点：取决于支点 直径中心 支架中心高度 截面 要点 新窑定位：三点一线：燃烧器支点中心需要与窑的中心一致烘窑定位：窑口中心：燃烧器头部要偏下30mm偏料30mm初期投料定位：保持不变投料正常定位：350t/h以上燃烧器调整中心位置（燃烧器安装完毕后定位） 火焰的调整 1、内外风控制：调整内外风来控制火焰的形状。 2、执行机构调整：窑与内外风结合 3、内外风与执行机构调整要与煤质想结合。 4、内外风与执行机构调整要与物料易烧性相结合 5、内外风调整后一次风量相配合 6、稳定火焰要稳定操作 操作控制 1、稳定喂煤量（计量要稳定） 2、稳定一次风量（一次风决定火焰的强度） 3、稳定窑头负压（窑头负压影响火焰的稳定） 4、控制料层厚度（箆下压力） 温度的判断： 有比色高温计、筒体扫描、窑电流、NOX 浓度、二次风温三次风温、篦冷机传动负荷等。 安全注意事项 阀门控制： 投入使用检查： 操作规范： 静电： 四风道燃烧器中心风的作用 1、防止煤粉回流堵塞燃烧器喷出口。中心风的风量不宜过大。如果过大，不仅增大了一次风的风量，而且还会增大中心处谷底的轴向速度，缩小马鞍形双峰值与谷底之间的速度差，对煤粉的混合和燃烧都是不利的。 2、冷却燃烧器端部，保护喷头 燃烧器喷头的周围布满了热气体，其端面没有耐火材料保护，完全裸露在高温气体中，再加上负压的回流，往往使喷头端面的温度很高，使用寿命显著缩短。中心风将喷头端面周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而达到保护喷头的目的。 四风道燃烧器中心风的作用 （3）、使火焰更加稳定 火焰中有一定的回流区，提高燃料燃烧的环境温度，降低氧浓度，既能增加燃烧速率，降低燃烬时间，又能减少N