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铝棒加热设备简介 铝棒加热设备原理为电磁感应加热，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，电磁感应加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。铝棒感应加热炉具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。 铝棒加热设备特点 铝棒加热设备由于感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能； 自动化程度高 可实现全自动无人操作，提高劳动生产率； 能耗低无污染加热效率高 与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求； 温度控制精度高加热均匀 保证加热芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度； 感应加热炉炉体的更换简便 根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体，各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。 铝棒加热设备 铝棒加热设备 2.铝棒加热设备视频1 2.铝棒加热设备视频2 2.铝棒感应加热炉安全操作 模板来自于 / * 模板来自于 * 铝棒加热设备 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。 应用领域 营销营销组合策略组合策略 模板来自于 / * 模板来自于 *