烧成系统简介教案分析.pptVIP

2.2传动装置 主传动系统由主电动机、主减速器、小齿轮等组成，主减速器与小齿轮之间采用膜片联轴器联接。主电动机尾部带有测速发电机为显示窑速的仪表提供电源。 为保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止窑筒体弯曲，并便于检修，设有辅助传动装置：由电动机、减速器等组成。辅助电动机上配有制动器，防止窑在电动机停转后由于在物料，窑皮的偏重作用下反转。 在辅助减速器的低速轴和主减速器的高速轴间设有斜齿离合器，在离合器与主电动机间有机械电气联锁装置可以防止在离合器未脱开时启动主电动机。 主传系统 辅传系统 2.3大齿圈装置 在靠近窑筒体尾部固定有大齿圈以传递扭矩。大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联接，这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联接结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响，还能起一定的减震缓冲作用，有利于延长窑衬的寿命。 大齿圈装置 大齿圈装置 2.5支承装置 2.5.1支承装置的作用 支承装置是回转窑的重要组成部分，它承受着窑筒体的全部重量，并对窑筒体起定位作用，使其能安全平稳地进行运转。 2.5.2轮带的作用(采用的为矩形轮带) 传递筒体重量至托轮 支承筒体在托轮上滚动 增加筒体截面刚度 轮带与垫板采用活套式,为适应筒体的热膨胀,轮带内径与垫板外径留有间隙,一般情况下窑头处此间隙比窑尾大一些,窑头为9mm,窑尾为6mm.当垫板磨损间隙变大时,要及时