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本文为翻译文章《Characteristics of plasma cladding Fe-based alloy coatings with rare earth metal elements》
铁基合金与稀土金属元素的等离子堆焊特性
张利民 孙东白 宇红英
Beijing Corrosion and Protection Center, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China Received 7 September 2006; received in revised form 22 October 2006; accepted 26 October 2006
等离子堆焊过程中形成的结晶相由X射线衍射仪进行了表征显微硬度由 HVS 1000 数字显微硬度测试仪测试
关键词:等离子堆焊 稀土 稀释 显微组织
1.引言
镧,铈和稀土(RE)元素,已成功地应用在许多领域,如冶金[1],化工工程[2,3],当前利率的一个领域是稀土表面工程, 以往的研究表明在火焰喷涂可再生能源的积极影响,表面化学处理,激光合金化和激光堆焊。阿里纳斯等[4]推广了镧系元素的使用,提高使用质量分析离子注入电层的抗腐蚀特性。Sun等人[5]发现了利用电沉积方法,使稀土与铬氧化铝颗粒沉积成为可能。Haugsrud[6]研究了镍和镍的氧化行为与涂层表面的氧化膜,其中包括二氧化硅,氧化铈和镧在773-1473K范围在10-4到1个大气压的氧气,温度,氧化反应动力学和表面动力学被确定。王等人 [7]研究了稀土氧化物CeO2和La2O3对组织和耐磨性的激光堆焊镍基合金涂层。易伊特尔等人[8]表明,采用铁基熔性合金粉末应用土(RE)为喷焊材料是因为其较低的价格和良好的耐磨性。但是,仍然发表一些关于等离子堆焊稀土应用的文章。
等离子堆焊是一种有效的材料加工方法,具有许多独特的优点,如效率高,涂层和基体之间的良好融合粘接,精细的微观结构和低孔隙度,改善涂层的工件表面性能[9]。等离子堆焊技术还允许更广泛的成分沉积金属和堆焊层的频谱,因为使用的涂层材料是粉末状的,而不是在电线或铸杆形式[10]。在本文中,CeO2和La2O3对等离子堆焊铁基合金涂层的微观结构的影响进行了研究,以便提供一个实验的基础上扩大了再更广阔的应用领域。
2.实验过程
作为成本较低的低碳钢,钢样品制成100mm×100mm×10mm。
利用山东科技大学的自送粉等离子堆焊设备进行了等离子堆焊。大量实验已表明等离子堆焊参数,即厚度,粉包效率,体积稀释口粮和裂缝形成对涂层微观尺度上的性能影响。能获得最佳效果的等离子体参数范围如表1所示。
表一 等离子堆焊参数
在Rigaku DMAX- RB X射线衍射仪Cambridge S-360扫描电子显微镜(SEM)观察涂层的形貌。用Tracor Northern TN550设备做能量色散谱(EDS)来分析堆焊涂层的组成。用0.98N测试负载,加载时间为20秒,在HVS-1000数字显微硬度计上测量硬度值。
3.结果与讨论
3.1 显微观察
涂层的微观结构如图1,可以看出,涂层的微观组织主要是以枝晶形式存在。此形态受到CeO2和La2O3的影响。从图中可以观察到能。
图1 等离子的微观结构)的内容是CeO2和La2O3分别0 ,0.150.3,0.5和1%
3.2 堆焊层的化学成分分析
在镍和铬的中的CeO2和La2O重量百分比含因此,它可以被称为硅涂层必须。
和固相线温度的升凝固范围会变得狭窄和凝固时间缩短。因此,涂层和基体之间的扩散被削弱。因此,从的镍和铬的扩散从的稀释减少。
表复的结合区附近的EDS测试结果
3.3 等离子堆焊涂层的相结构
X-射线衍射结果如图2。此外CeO2和La2O3结果中形成的化合物如涂层LaNi4Si和Ce2Ni22C3 。Cr3Si,当增加0.5%CeO2或0.3%La2O3时,在堆焊层里出现了Cr3Si。此外当CeO2和La2O3的含量低于0.3 %,堆焊层里的Cr3Si消失。实验表明,除了适当的CeO2和La2O3能够促进硅铬合金的生成,还能增加堆焊层的高温性能和磨损性能。
表3 X射线衍射峰的衍射角
2θ衍射角较强的衍射峰由此可以看出,CeO2和La2O3小于0.5%的2θ衍射角CeO2和La2O3的2θ衍射角据布拉格的X射线衍射法2dhkl·sinθ=λ
其中λ是X射线的波长,在一定的衍射条件下为常数,dhkl l为H K L的晶面间距,θ为衍射角,立方晶系晶面间距如下:简言之,此外,当CeO2和La2O3的浓度低于0.5%可以提高衍射角和减少晶面间距和晶格常数。
3.4 等离子堆焊层的硬度
硬度呈现梯度分布对涂层的
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