金属切削基本原理及应用总结.ppt

相对加工性Kr ： 一、衡量材料切削加工性的指标 式中：V60 —— 某种材料其刀具使用寿命为60min时 的切削速度； V60 j —— 切削45钢，刀具使用寿命为60min时 的切削速度。 相对切削加工性及其分级 二、影响材料切削加工性的因素 1.材料物理和机械性能的影响 ①硬度和强度 ②塑性和韧性 ③导热性 ④线膨胀系数 金属材料的硬度和强度越高，切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越快，故切削加工性越差。 金属材料的塑性和韧性越好，切削时塑性变形越大，消耗能量越多，切削力和切削温度也越高，且不易断屑，故切削加工性越差。 材料的导热系数越大，切削时的散热越好，有利于降低切削温度，故切削加工性越好。 材料的线膨胀系数越大，加工时工件尺寸变化越大，不易控制尺寸精度，故切削加工性越差。 2.材料化学成分的影响 ①碳钢中含碳量或普钢中合金成分 如Cr、Ni、Mo等 强度、硬度 ↗ 导热性 ↙ 加工性 ↙ 含量↗ ②加入S、Pb、P元素 加入硫S、铅Pb 塑性 ↙ 加工性↗ 二、影响材料切削加工性的因素 加入磷P 脆性 ↗ 加工性↗ 2.材料化学成分的影响 ③铸铁 二、影响材料切削加工性的因素 灰铸铁内石墨呈片状分布，破坏了基体的连续性，而且有润滑作用，切削加工性较好。 球墨铸铁内石墨成球状，有利于基体连续，强度高，较难加工。 冷硬铸铁或白口铸铁