第11章-3零件图--160323尺寸+粗糙度解析.ppt

(2) 标注示例 图 例 说 明 如果零件的多数（包括全部）表面有系统的表面结构要求，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时（除全部表面有相同要求的情况外），表面结构要求的符号后面应有： －－在圆括号内给出无任何其它标注的基本符号 －－在圆括号内给出不同的表面结构要求 不同的表面结构要求应直接标注在图形中。 P304 (2) 标注示例 图 例 说 明 当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏的附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 还可用右图的表面结构符号，以等式的形式给出多个表面共同的表面结构要求。 P305 (2) 标注示例 图 例 说 明 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时的标注方法。 表面结构和尺寸可以一起注在尺寸线的延长线上或分别标注在轮廓线和尺寸界线上。 P305 5. 表面粗糙度参数值的选用 表面粗糙度参数值的选用原则： 1) 优先采用第一系列（见表11-3） 。 2)根据零件与零件的接触状况，配合要求、相对运动速度等来选定。 3)根据零件加工的经济性来选定。 在满足设计或使用要求的前提下，零件表面粗糙度的高度参数值尽可能大，以降低加工成本 。 表11－9 表面状况与Ra选用参考 表面状况 Ra参数选用值 相对运动表面 0.4、0.8、1.6、3.2 静止接触表面 3.2、6.3 不接触表面 12.5、25 不去除材料表面 一般来说：工作表面比非工作表面参数值小，运动表面比静止表面参数值小。 P306 小结： 一、表面粗糙度的概念 四、表面粗糙度的标注 二、评定表面粗糙度的参数 三、表面粗糙度参数的选用 作 业 11－-11、12、16、17、18、19 以小组为单位，分工， 造型齿轮油泵中的各零件（教材340-343） ， 做减速箱（习题集P187-192） 要求分工合作、讨论。 锪平 锪孔 注意：引出线应从轴线与零件表面的交点引出。 键 槽 相同要素 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 合理标注尺寸：就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 小 结 11.4.4 零件尺寸标注举例 一般步骤： 零件构形分析 确定主要尺寸 选择尺寸基准 按设计要求注主要尺寸 按工艺要求和形体标注其他尺寸 轴的尺寸标注举例 尺寸基准 径向： 轴向： 轴线 轴肩端面 ［例1］标注减速箱轴的尺寸。 按轴的工作情况和加工特点，选择轴线为宽度和高度方向的主要基准，端面A为长度方向主要基准，设计基准与工艺基准是统一的。 　从主要基准A直接标注主要尺寸13。通过尺寸13和标注尺寸168确定端面D、B为长度方向辅助基准。　　 以B为基准，通过标注尺寸80确定端面C为长度方向又一辅助基准。 　按典型结构尺寸注法注出键槽的其余尺寸及退刀槽和倒角尺寸。 例2:标注蜗轮减速箱体的尺寸 §11.5　零件图的技术要求 零件图是生产机器零件的重要技术文件，除了图形和尺寸表达外，还必须有制造该零件时应达到的一些要求，一般称之为技术要求。 零件图的技术要求一般包括： 表面结构、 极限与配合、 几何公差、 热处理和表面镀涂层及零件制造检验、试验的要求等。 上述要求应依照有关国家标准规定正确书写。 本节主要介绍表面结构、尺寸公差和几何公差的基本知识及其标注和选择方法。 国家标准的几何技术规范（GPS）系列标准中，定义了三组表面结构参数：轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数，每组参数由不同的评定方法进行评定。 采用轮廓法定义的表面结构分为R轮廓、W轮廓和P轮廓三种，本节介绍图样中粗糙度轮廓（R轮廓）的表示方法。 11.5.1 零件的表面结构及其注法(GB/T 131-2006) 零件表面无论加工得多么光滑，微观上都是起伏不平的，存在着实际的几何误差。从某一断面来观察，这种几何误差总是呈大小参差的波浪形。 1. 表面粗糙度概念 　　表面粗糙度是指零件的加工表面上所具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特征。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标。它对零件的配合、耐磨性、抗腐蚀性、密封性和外观等都有影响。所以，在保证机器性能的前提下，应根据零件不同的作用，恰当地选择表面粗糙度参数及其数值。 2. 表面粗糙度对零件性能的影响 1） 表面粗糙度影响零件的耐磨性。 2） 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。 3）