金属表面处理工艺及技术精要.ppt

金属表面处理工艺 表面处理技术 4) 镀铜 铬在大气中能长久保持光泽，在碱液、硝酸、硫酸及许 多有机酸中不发生反应，镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨 性及较低的摩擦系数，故镀铬常用于防护装饰性镀层，防止 基体金属生锈和美化外观，也常用于提高制品的耐磨性或修 复磨损。 镀铜常作为其他镀层的中间层，以提高表面镀层和基体 金属的结合力。在电力工业中，也可用铁丝镀厚铜来代替纯 铜导线，以减少铜的耗用量。 镀镍的应用面很广，可用于防护装饰性和功能性两方面。 前者主要用于自行车、钟表、家用电器、五金产品、汽车、照 相机等零件的防护装饰性镀层；后者主要用于易磨损产品的 修复电镀。 5) 镀镍 6) 镀铬 3．特种电镀 刷镀不用镀槽，旋转的工件接直流电源的负极，镀笔接正极，镀笔前端用脱脂棉包住，浇注的镀液浸贮在脱脂棉套内，镀液中的金属正离子在电场力作用下在工件表面(阴极)获得电子而沉积于表面上，形成电镀层。 ④ 刷镀主要用于大型零件的局部电镀或 大中型零件的局部修复。 1) 刷镀 说明： ① 镀层厚度可达0.01～0.5mm，镀层质 量好，结合强度高，速度比槽镀快。 ② 刷镀设备简单，操作灵活，可进行局 部电镀和野外作业。 ③ 对于大批量中小型零件或大面积镀覆 的工件进行装饰性或尺寸电镀时，刷 镀不如槽镀。 2) 非金属电镀 ④ 非金属电镀制品主要用于汽车、飞机某些装饰性零部件以 及印刷线路板、电子仪器屏蔽和碳纤维等。 说明： ① 非金属电镀是指对塑料、玻璃、陶瓷、纤维等非金属制品 电镀。 ② 非金属电镀的关键工艺是表面金属化，使非金属基体上生 成导电层以便进行导电。表面金属化的方法有化学镀法、 喷涂法、烧渗银法和涂刷法等。 ③ 塑料电镀是非金属电镀中应用最广泛的一种。通过电镀可 提高塑料制品的强度，防止老化，使其具有导电性、电磁 性、焊接性和装饰性的外观。 九、钢铁发蓝与磷化 ③ 发蓝后呈蓝黑色和深黑色，可提高零件的耐蚀性、润滑性， 可改善外观。 1．钢铁发蓝 说明： ① 发蓝是对钢铁零件进行的一种氧化处理，使其表面生成一 层极薄的Fe304氧化膜。 ② 常用碱性化学溶液氧化法：用氢氧化钠和亚硝酸纳的水溶液，在135～145℃温度下处理60～90min，再在肥皂液中 浸泡3～5min，最后水洗、干燥及浸油。 2．钢铁磷化 ③ 磷化后呈灰色或灰黑色，其耐蚀性比发蓝好，但外观不如发 蓝。磷化主要用于钢铁制件(如枪炮)耐蚀防护和喷漆前理，以增加漆膜与钢铁工件的附着力及防护性。 说明： ① 磷化是钢铁零件在磷化液中处理，在表面沉积形成一层不 溶于水结晶型磷酸盐膜。 ② 常用磷化液由磷酸二氢锌或磷酸二氢铁、磷酸二氢锰组成 的酸性稀水溶液。在90～98℃温度下处理8～20min。 十、铝阳极氧化与着色处理 ④ 阳极氧化和着色处理常用于汽车、飞机的某些装饰性零件 及工艺品和日用五金制品作装饰性处理。 说明： ① 阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中，在外 电流作用下作为阳极，在制件表面上形成与基体牢固结合 的防蚀氧化膜层。 ② 阳极氧化前要经抛光、除油、清洗等预处理，其后要进行 冲洗、着色和封闭等处理。 ③ 阳极氧化的氧化膜可染成黑色、红色、蓝色、绿色、金黄 色和茶色等。 十一、涂装(喷漆与喷塑) ④ 颜 料：成膜物质一般为无色透明。颜料有遮盖、美观、 增加漆膜强度等作用 1．涂料(油漆) 1) 涂料组成 ① 成膜物质：构成涂料的基础，是涂层的主要物质 ② 溶 剂：又称稀释剂，使涂料保持溶解状态，调整涂料粘度便于操作。不同涂料有不同溶剂。 ③ 助 剂：改善涂料施工性能，有催干剂、增韧剂、固化剂 等。 2) 常用涂料(油漆) ④ 磁漆(树脂漆)：用清漆与着色颜料调配的色漆，有酚醛磁漆、醇 酸磁漆等。 ① 清漆：不含颜料的透明漆，由树脂、溶剂及催干剂制成的 涂料。 ② 厚漆：由干性油、颜料混合而成的涂料。使用时用清油调到合 适粘度。该漆干燥慢、漆膜软，炎热潮湿天气有反粘现象 ③ 调合漆：已调制好，不用加任何材料即可使用的涂料，分油性 调和漆和磁性调和漆两种。 ⑨ 腻子：由各种填料加入少量漆料配制的糊状物。主要用于底漆 前，使基体表