冷作技师论文.docVIP

表3-2： 个人业绩总结报告 完成生产经营任务、革新创造、传授技艺主要成果 本人自1989年进入三明化机公司技校冷作班，从对冷作的一无所知，经过两年的专业知识学习和实践，通过虚心学习及师傅的指导，仅一年时间便“出师”，成为同班中第一个能够独立操作公司硫化机主产品的冷作工。 “工欲善其事，必先利其器”只有对图纸结构、工艺的理解和消化，才能更好的、合理的进行下料、套料，在产品的制造中，严格遵守工艺纪律。硫化机最重要的主大件：底座、横梁、升降架、热板等工件的点装过程中，严格控制各件的纵、横中心线、垂直度、同轴度、对焊接变形及收缩余量，预先采取反变形。积极参与公司开发的新机型、新产品关键部件制作，（美国固特异46R型、法国米其林65B型、海南BP剥皮机等）十多年的经验积累，造就了产品返修率最低，工时多次名列车间之首。在公司生产最繁重的时期，加班加点，从不计较个人得失、兢兢业业、默默地工作，2005年度被评为公司的生产“标兵”。 公司近十年以来，不断研发大型硫化机，对产品质量也提出了更高的要求，这就给实际操作带来了很大的难度，如：LLP-B2250×9510型、LLP-B2667×13685型硫化机升降装置（件号：2-26-0、R2-26-0等），该产品为近似箱形的多边形不规则结构，多数零部件板厚较薄，由焊接和螺栓连接两部分组成，因焊接和退火后产生的扭曲变形，造成两组对应面无余量加工，被机