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一种用于塑料管热熔焊的管件 技术领域 本发明涉及一种塑料管件，尤其是一种用于塑料管热熔焊的管件。 背景技术 目前，塑料管被广泛用于供水、供暖及供气的管路，在连接过程中多采用热熔方式，将两个管焊接在一起，但是，在采用这种方式焊接时，塑料管被熔化的部分在焊接时会产生沿管的径向堆积的现象，这样就减小了管道的截面积，减小了管内流体的流量，并且增加了管道的阻力，因此，工人在焊接时通常直接用手指将刚刚堆积在塑料管内的熔化的塑料向管壁方向抹平，以减小堆积物对管道的影响，但是，由于手指的长度有限，当被焊接的管较长时，手指不能到达焊接产生的堆积物处，所以不能解决堆积物对管道的影响。 发明内容 发明要解决的技术问题：提供一种用于塑料管热熔焊的管件，采用该管件进行塑料管焊接时，熔化的塑料不会沿管的径向产生堆积。 解决技术问题采用的技术方案：一种用于塑料管热熔焊的管件，所述管件由插于被焊接细管内的固定段、防止热熔焊接产生的堆积物沿管的径向堆积的导向段和连接固定段和导向段的连接段构成。 作为本发明的优选方案：所述用于塑料管热熔焊的管件为阶梯变径管，阶梯变径管的细管段构成固定段，粗管段构成导向段，粗管与细管的连接部构成连接段，所述阶梯变径管的固定段外径为与被焊接的细管的内径插接配合，阶梯变径管的导向段外径小于被焊接的细管的外径。 阶梯变径管的导向段外径小于被焊接的细管的外径1-5mm。 作为本发明的另一种优选方案：所述固定段为能使管件的轴线与被焊接管轴线重合的支撑条，导向段为外径小于被焊接细管的外径的圆管。 作为本方案的改进：所述支撑条至少为3个。 所述支撑条沿被焊接细管的内圆周方向阵列布置。 作为本发明的改进：所述用于塑料管热熔焊的管件由塑料制成。 有益效果：在本发明中由于采用了一种，所述管件由插于被焊接细管内的固定段、防止热熔焊接产生的堆积物沿管的径向堆积的导向段和连接固定段和导向段的连接段构成用于塑料管热熔焊的管件，使得在采用本发明管件进行异径塑料管焊接时产生的熔化塑料堆积物沿导向段与粗管间的间隙流动堆积，而不会产生沿塑料管的径向堆积的现象，因此，采用本发明的管件进行异径塑料管焊接时，熔化的塑料堆积物对管道的流量和阻力影响小；由于采用了所述用于塑料管热熔焊的管件为阶梯变径管，阶梯变径管的细管段构成固定段，粗管段构成导向段，粗管与细管的连接部构成连接段，所述阶梯变径管的固定段外径为与被焊接的细管的内径插接配合，阶梯变径管的导向段外径小于被焊接的细管的外径这一技术特征，便于该管件的加工，且对熔化的塑料堆积物导向效果好；由于采用了所述固定段为能使管件的轴线与被焊接管轴线重合的支撑条，导向段为外径小于被焊接细管的外径的圆管这一技术特征，使得采用本发明的管件进行异径塑料管焊接时减小了管件自身对管道流量的阻力的影响；由于采用了所述支撑条至少为3个，支撑条沿被焊接细管的内圆周方向阵列布置这样的技术特征，使得在减小管件自身对管道流量的阻力的影响的同时，管件能够被准确的定位；此外，由于采用了由塑料制成用于塑料管热熔焊的管件这一技术特征，焊接时产生的熔化的塑料与管件的粘合效果更好，进而对焊接部起到增加强度的作用。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 图1为普通热熔焊接后塑料管的轴向剖面图； 图2为采用本发明的管件热熔焊接后塑料管的轴向剖面图； 图3为本发明的管件的轴向剖面图； 图4为本发明的一种管件的立体图； 图5为本发明的另一种管件的立体图。 具体实施方式 图1示出了采用普通热熔焊接后塑料管内熔化塑料的堆积情况，熔化的塑料在细管1的端面的推动下，会产生沿管的径向堆积，这种堆积方式减小了管道的流量，提高了管道的阻力。 图2示出了采用本发明的管件热熔焊接后塑料管内熔化塑料的堆积情况，熔化的塑料在管件导向段3的导向作用下，沿导向段与被焊接粗管间的间隙流动堆积，不会产生沿塑料管径向堆积的情况，减小了堆积物对管道流量和阻力的影响。 图3、图4示出了本发明的用于塑料管热熔焊的管件的结构，所述管件由插于被焊接细管内的固定段31、防止热熔焊接产生的堆积物5沿管的径向堆积的导向段33和连接固定段和导向段的连接段32构成，为了便于加工，采用了所述用于塑料管热熔焊的管件为阶梯变径管，阶梯变径管的细管段构成固定段31，粗管段构成导向段33，粗管与细管的连接部构成连接段32，所述阶梯变径管的固定段31外径为与被焊接的细管1的内径插接配合，阶梯变径管的导向段33外径小于被焊接的细管1的外径，作为一种优选，阶梯变径管的导向段外径小于被焊接的细管的外径1-5mm。 图5示出了本发明的另一种管件结构，该管件的导向段、连接段与图3、图4所示的管件的结构相同，其改进之处在于：所述固定段为能使管件的轴线与被焊接管轴线重合的支撑条311，为了达到稳定的固定效果，所述支撑条至少