主要机电设备预防检修规范.docVIP

主要机电设备预防性检修规范(主要通风机) 1、机座及壳体 1）机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于0.2‰。 2）通风机壳体预防出现严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。 3）两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风。 2、轴 1）主轴及传动轴的水平度不大于0.2‰。大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。 2）传动轴如用中空管焊接时，必须符合下列要求： （1）保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象； （2）焊后消除内应力； （3）应作静平衡校正。 3、离心式通风机的叶轮及进风口 1）叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋板或拉杆开焊等缺陷。 2）叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm。 3）叶轮大修后必须作动平衡校正。 4） 轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内，不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。 5）进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm，表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。 6）叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合生产厂家技术文件的规定，如无规定时，其搭接长度为叶轮直径的1％；径向间隙为叶轮直径的0.3％，且应均匀。 4、轴流式通风机叶轮 1） 叶轮、风叶及导叶预防出列下列缺陷： （1）轮毂裂纹或与轴配合松动； （2）叶片变形及腐蚀严重； （3） 叶片裂纹或叶柄秃扣。 2）叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕。 3）采用扭曲叶片的叶轮，如一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标志，以便于区分。 4）叶片安装角度误差不应大于0.5°，可用特制的样板检查。 5）叶轮大修后单级叶轮应作静平衡校正，两级叶轮应作动平衡校正。 6）更换叶片后，在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正： （1）同一位置的新旧叶片质量差不大于100g； （2） 轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g。 5、叶轮 整个叶轮必须清除煤尘，擦拭干净，并涂防锈漆。 主要机电设备预防性检修规范(矿井提升机) 1、主轴装置 1）主轴轴向水平度不得大于0.1‰，三支座的轴以两端轴颈水平为准。 轴承座的纵、横向水平度不得大于0.2‰。 2、滚筒 1）滚筒的组合连接件，包括螺栓、铆钉、键等必须紧固，轮毂与轴的配合必须严密，预防出现松动。 2）滚筒的焊接部分，焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷，焊后须消除内应力。 3）筒壳应均匀地贴合在支轮上。螺栓固定处的接合面间预防出现间隙，其余的接合面间隙不得大于0.5mm。两半筒壳对口处不得有间隙，如有间隙需用电焊补平或加垫。 4）钢丝绳绳头在滚筒内固定，必须用专用的卡绳装置卡紧，且不得作锐角弯曲。 5）滚筒衬垫应采用干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能材料（聚胺脂、PVC、钢）制作，每块衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形，并贴紧在筒壳上。 6）固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍。衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。 7）滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2～3mm。双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。 8）游动滚筒衬套与轴的间隙应符合本规范通用部分表2-1-4-2 的规定。 3、离合器 1）游动滚筒离合器必须能全部脱开或合上，其齿轮啮合应良好。 2）气动或液压离合器的气（油）缸动作应一致，不得漏气或漏油。缸底与活塞间的最小间隙不得小于5mm。 3）采用手动离合器时，离合器的连接和传动部分应转动灵活，蜗轮副啮合正确，不得有松动现象。 4、制动系统 块式制动器 1）制动机构各种传动杆件、活塞等必须灵活可靠，各节点销轴松旷缺油。 2）闸瓦要固定牢靠，木质闸瓦的木材要充分干燥，纹理要均匀，不得有节子。 3）制动时闸瓦要与制动轮接触良好，各闸瓦接触面积均不得小于60％。 4）松闸后，闸瓦与制动轮间隙：平移式不得大于2mm，且上下相等，其误差不超过0.3mm；角移式在闸瓦中心处不大于2.5mm。每副闸前后闸瓦间隙应均匀相等。 5）松闸后，气动传动装置工作缸的活塞与缸底应有3～10mm间隙；保险制动时，保险制动缸的活塞与缸底间隙不得小于50mm。 盘式制动器 1）同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过0.5mm。 2）制动时，闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的60％。 3）松闸后，闸瓦与制动盘之间的间隙不大于2mm。 主要机电设备预防性检修规范(对旋轴流式主要通风机) 1、 通风机在运行过程中，要定期按要求的牌号加入适量的润滑脂。 2、打开电动机轴承盖，检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 3、检修电