普碳板的轧制工艺设计及平面形状控制研讨.pptVIP

3.7 辊型设计 上工作辊的挠度： 下工作辊的挠度： 3.7 辊型设计 沿板宽方向的最大厚度差： 辊缝凸度： 3.7 辊型设计 总磨削凸度的分配： 第四章 设备校核 4.1 轧辊强度校核 4.2 电机发热过载校核 4.1 轧辊强度校核 对轧辊强度验算以判断工艺规程设计的合理性，轧辊的强度通常只按静载荷验算。同时，在四辊轧机中，一般均为工作辊驱动，校核轧辊时，校核工作辊辊头的扭转应力、支撑辊辊身中央和辊颈的弯曲应力。另外，工作辊和支撑辊之间还存在较大的接触盈利，也需要校核。 在校核过程中，考虑到轧辊材质不均，轧制力计算不准确以及轧制时的冲击载荷、应力集中等影响，在轧辊的静强度计算中，选轧辊的安全系数n=5进行计算，许用应力[δ]=δb/5 4.1.1 支承辊强度校核 支承辊材质选球墨铸铁 [δ]=100~120MPa 支承辊辊身受单向的均布载荷。 σMPa 支承辊弯矩图 L/mm 24.3MPa 均布力q P/2 P/2 4.1.2 工作辊强度计算 工作辊选球墨铸铁 [δ]=100~120MPa =0.6[δ]=60~72MPa 工作辊只需要校核辊头的扭转应力。在总共11道次中，第三道次的力矩最大M2=624(t.m)，一个工作辊所受的扭矩为Mn=M3/2=312(t.m)。工作辊的辊头形式为平台式。 68.57MPa L