七大浪费问题点原因及对策)研讨.pptVIP

* / 152 * / 152 最坏的浪费就是成为所有浪费根源的过量生产的浪费！ 5% 浪费 / 非附加值 附加值 过量生产的浪费 库存的浪费 搬运的浪费 动作的浪费 加工其本身的浪费 不良/再作业的浪费 等待的浪费 1. TPS中的7大浪费 ◇ 过量、先行生产 ◇ 库存 · 在制品增加 ◇ 材料 · 部品的先行使用 ◇ 资金周转率低下 ◇ 计划的柔性低下 ◇ 不良发生的所在 ? 在作业等待时间里进行下一个作业 ? 作业或机械（设备）有空闲时间 ? 只追求每小时的生产性 ? 高价的机械，只考虑 时间开动率 → 折旧 ? 如果在能够生产时不进行生产， 那么会感到不安 ○ 过剩人员 / 设备 ○ 大批量生产 ○ 高性能的大型设备 ○ 只能不断生产的结构 ★ 少人化 ★ 流1个 ★ 缩短准备交替时间 ★ 生产的均衡化 ★ 彻底的看板使用 问题点 原因 解决方案 特征 ① 浪费 1：过量生产的浪费 ◇ 非效率的空间利用 ◇ 生产性的低下 ◇ 搬运工时的增加 ◇ 搬运设备的增设 ◇ 产品发生瑕疵和磕碰 ○ 不合理的 Layout ○ 单技能工 ○ 坐式作业 ○ 无计划的生产 ○ 搬运的活性低下 ★ U字设备布置 ★ 流水生产 ★ 多技能工化 ★ 立式作业 ★ 利用SUIT方式 问题点 原因 解决方案 ? 把搬运也当作作业的认识 ? 一时的积载