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BDO装置设备热方案
美克美欧化学品(新疆)有限责任公司年产10万吨BDO项目
BDO装置设备绝热方案
编 制:
审 核:
批 准:
总承包商: 中国成达工程有限公司
施工单位:中国化学工程第十一建设有限公司
2014年9月26日
目 录
1.1编制说明: 1
1.2编制依据: 1
1.3工程概述 1
1.4施工条件 1
1.5设备绝热施工工序 2
1.6施工方法及要求 2
1.6.1一般性要求 2
1.6.2绝热支承件 2
1.6.3捆扎 3
1.6.4保温结构 3
1.6.5成品保护 4
1.7质量保证措施 5
1.8三级质量控制点 5
1.9安全文明施工 5
1.10应急预案 6
1.11劳动组织计划 7
1.12施工机具 7
1.13质保体系及质量检验机构 9
1.1编制说明:
为完成美克美欧化学品(新疆)有限责任公司10万吨1,4丁二醇项目BDO装置设备的绝热工作,特编制此方案。以指导各施工作业能够以优质的质量、高效的进度完成设备的安装。
1.2编制依据:
设计相关文件资料
《绝热规定30-46-0000-01-012Rev01》
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008
《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393-2008
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
《绝热用岩棉、矿渣面及其制品》GB/T11835-2007
1.3工程概述
本工程需要绝热的设备有92台,均为保温设备,由岩棉毡绝热层和铝合金板保护层构成。绝热层厚度在50mm~90mm之间,保护层有铝合金平板和铝合金压型板两种,设备绝热工作需要在钢结构平台和高空进行,最大绝热直径φ6.8m,最高绝热高度45m。施工中一定要严格、细心,保证质量,而且要特别注意安全。
1.4施工条件
工业设备绝热工程施工前,应具备下列条件:
设计文件及有关技术文件齐全;
施工方案已批准,技术及安全交底已经完成;
施工人员已经过安全培训;
设备已开箱验收,无质量问题或问题不影响绝热施工;
绝热材料经过报验合格;
施工机具配备齐全,有材料保护措施
施工人员劳保用具配备齐全;
设备已开箱验收,无质量问题或问题不影响绝热施工;
支承件及固定件就位齐备,表面的油污、铁锈已清除干净,组对的设备水压试验完毕。
1.5设备绝热施工工序
1.6施工方法及要求
1.6.1一般性要求
1)室外保温工程不得在雨雪中施工。
2)保温层施工应严格消除各种隐患,如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等,保温层纵缝应错开。
3)保护层施工应确保其严密和牢固性,。
4)施工中应有相应的劳动保护措施。
1.6.2绝热支承件
对立式设备和卧式设备的底面,其上的某些绝热结构应设支承构件,支承构件可采用支承圈或保温钉。支承圈的设置应符合下列规定:
1)立式设备应设置绝热支承圈。绝热支承圈的结构形式和设置位置按HG20652《塔器设计技术规定》的要求。
2)支承圈的间距:保温时,平壁为1.5~2m;圆筒,介质温度大于或等于350℃时,宜为2m~3m,介质温度小于350℃时宜为3m~5m;保冷时平壁和圆筒均不得大于5m。
3)卧式设备外径大于2m时,应在水平中心线处设支承架,承受背部及兜挂腹部绝热层。
4)支承圈的承面宽度应小于绝热层厚度10mm~20mm,支承件的厚度宜为3mm~6mm。
5)支承圈的位置应避开法兰、阀门或配件,对立式设备,支承圈应设在阀门、法兰等的上方,其位置不应影响螺栓的拆卸。
6)不锈钢及合金钢设备上的支承圈,宜采用抱箍型结构。
7)凡施焊后必须热处理的设备上的焊接型支承件应在设备制造厂预焊。如果设备未带绝热支承构件,可在现场设置螺栓连接的角钢支承圈。
1.6.3捆扎
用于保温层的捆扎材料选用镀锌铁丝或钢带。
管道设备双层或多层绝热时应逐层捆扎,捆扎应以不损坏绝热层为原则。捆扎间距:软质绝热制品不应大于200mm。每块绝热制品上的捆扎不得少于两道。
3)每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道;对有振动的部位应加强捆扎。双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。不得采用螺旋式缠绕捆扎。
4)镀锌的隔热辅助材料不能与不锈钢管接触。
1.6.4保温结构
1)绝热材料及其制品的主要物理、化学性能应符合国家现行有关产品标准。
2)除浇筑型和填充型绝热材料,在无其他说明的情况下,
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